Bước đầu tiên của ngành pyrotechnic không phải là tăng áp suất hoặc nhiệt độ ngay lập tức, mà là để xác nhận rằng điều kiện sản xuất là tái tạo. Biển số vật chất, mẻ đá, tỉ lệ nhiễm sắc thể, tỷ lệ tái phân và hồ sơ khô nên được kiểm tra trước khi khởi động để xác nhận rằng không có gì sót lại từ thứ tự trước đó trong quan tài, đường ống và kệ từ. Đối với vật liệu ẩm, nhiệt độ khô, thời gian và điểm được xác định dựa trên bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà cung cấp vật liệu; độ ẩm bên trong không được đánh giá thỏa mãn bởi thực tế là bề mặt hạt trông khô. Trong trường hợp của các khớp nối, kiểm tra xem dòng nước có liên kết không, cho dù nhiệt độ trong vùng nóng là ổn định, và cho dù các chuyển động trên cùng và lõi là mịn, và xác nhận rằng các lỗ thông hơi, nước miệng và dưới mặt nước không bị chặn bởi dầu hay keo.

Trọng tâm của việc kiểm tra thiết bị bao gồm cả việc điều khiển nhiệt độ trống vật chất, cơ khí nhiệt điện, quay ngược, đồng vận động, cảm biến vị trí vít và bảo vệ môi trường. Khi đặt nhiệt độ, đừng tạo ra ngay lập tức, và nên cho đủ thời gian nhiệt độ cho trống và dòng nước nóng, rồi sử dụng chất dẻo tốc độ thấp để quan sát liệu nhiệt độ hiện tại, áp suất và đo thời gian có ổn định hay không. Người ta khuyên rằng áp suất được gỡ bỏ hoặc giảm xuống, rằng các thử nghiệm chụp ngắn được tiến hành với tốc độ tiêm thấp hơn, rằng lượng gel sẽ dần dần tăng lên, và thứ tự chảy máu thực sự được xác nhận từ lỗ thông đến cuối. Điều này giúp nhận diện các vấn đề về sự mất cân bằng, không khí, làm mát và nước đông lạnh và tránh các khiếm khuyết mốc.

Trong quá trình thiết lập ma trận, nhiệt độ, nhiệt độ, vận tốc vít và áp suất của trống sẽ được sửa chữa và lấp đầy với vận tốc tiêm và điều khiển vị trí. Khi đạt đến khoảng 90 đến 98%, chuyển sang áp lực, và sau đó tưới nước điểm đóng cửa qua sự gia tăng dần dần về thời gian ấn định áp lực; khi áp lực tiếp tục tăng và trọng lượng của sản phẩm không tăng, thì thời gian áp lực được cho thấy gần với giới hạn hữu hiệu. Thời gian làm mát nên dựa trên sản phẩm được ổn định, những chiều không thể tiếp tục trôi dạt và không trải qua những biến đổi màu trắng, thay vì chỉ theo đuổi chu trình ngắn nhất. Mỗi lần chỉ có một tham số chính được thay đổi và trọng lượng của sản phẩm, áp lực cao nhất, đo thời gian và chu kỳ được ghi lại, có thể biết được điều chỉnh nào thực sự hiệu quả.

Trong trường hợp của các dao động thời gian tương đối dài, chấm đen, các hạt chưa lắp ráp, hoặc các điểm kết thúc, không thể tiếp tục tăng nhiệt độ và áp lực chỉ trên màn hình, nhưng cũng để kiểm tra sự tương ứng giữa đường kính của vít và số lượng điện áp, khả năng thích hợp của bộ nén vít và các phân đoạn đo lường cho lượng nhựa hiện tại, sự trở lại của vòng có thể đối xứng và của vít và trống. Mục tiêu hợp lý không phải là làm một mẫu tốt, mà là thiết lập một cửa sổ quy trình với một lượng nhỏ dao động trong các mẻ vật chất, nhiệt độ môi trường và thiết bị. Một khi mô hình đầu trang đã được xác nhận, phiên bản của tham số nên được bảo tồn, cùng với các tiêu chuẩn tập trung, khối lượng và kích thước quan trọng, như một cơ sở thống nhất cho các thay đổi sau đó và lặp lại.