Áp lực phía sau và vận tốc vít quyết định giao hàng, áp lực, tan chảy và trộn khối lượng của các hạt trong trống. Khi áp suất phía sau quá thấp, nó có thể đi kèm với nhiều không khí hơn, với sự phân phối không đều của người mẹ màu sắc và mức độ linh hoạt cao trong việc đo đạc mật độ và trọng lượng sản phẩm; áp suất quá cao phía sau làm tăng thời gian xử lý chất dẻo, tăng nhiệt độ và tiêu thụ năng lượng, thay đổi vật liệu nhạy nhiệt, cắt bỏ các sợi và tăng tốc độ mặc của vít và trống. Cách tiếp cận chính xác bắt đầu với việc đáp ứng áp lực nhỏ nhất của việc dẻo và đo lường sự ổn định, quan sát xem hình dạng bốc mùi, thời gian đo lường và đường xoắn ốc có mịn, sau đó điều chỉnh theo yêu cầu sản phẩm theo số lượng nhỏ, thay vì dùng áp suất cao như một giải pháp cho tất cả các vấn đề phức tạp.

Tốc độ xoắn ốc quyết định số lần cắt và tỉ lệ sản xuất nhiệt trong thời gian đơn vị. Tốc độ quay thấp có thể giúp giảm nhiệt độ nóng và tổn thương sợi, nhưng nếu không hoàn tất việc xử lý nhựa trong giai đoạn làm mát, nó có thể kéo dài chu kỳ hoặc gây thiếu thức ăn giả lập kế tiếp; trong khi một thời gian ngắn hơn có thể dẫn đến nhiệt độ tan chảy đáng kể so với kích thước của trống. Bảng điều khiển nên chứa thời gian xử lý nhựa trong thời gian làm mát và giữ lại một lượng thời gian rảnh để tránh sử dụng keo ngay khi máy được đo. Đối với PC, PM, PMMA, các chất làm chậm nhiên liệu và máy lọc thực vật, nên đặc biệt chú ý đến việc cắt giảm nhiệt độ, tinh bột, thay đổi màu sắc và nước bọt.

Việc đi lại cũng ảnh hưởng đến chất lượng nhựa hóa. Ứng dụng của các vít nhỏ và quá lớn đường kính, các vật liệu thay thế trong trống là thấp, thời gian của nó là dài, và nó là dễ dàng để sản xuất các chấm đen, chuyển đổi màu vàng và phân hủy; nó là quá lớn và có thể yêu cầu một quá trình đo lường dài, dẫn đến sự thiếu thốn của cung cấp hoặc một quá trình tan chảy không đều. Trong trường hợp của các hạt chưa phân hủy dài hạn, vi phân màu, đo độ dao động thời gian hoặc nhiệt độ quá nặng dưới cùng một tham số, một kiểm tra nên được thực hiện như là đường kính vít, tỷ lệ xa, tỷ lệ nén và cấu trúc cô đặc tương ứng với nhựa và sản phẩm. Chỉ cần tăng nhiệt độ hoặc áp lực lưng có thể tạm thời cải thiện ngoại hình, nhưng có thể làm giảm quá trình an toàn cửa sổ.

Khi các tham số hóa nhựa được thiết lập, đo thời gian, điểm cụt, độ xoắn cao nhất hoặc dòng chảy, trọng lượng sản phẩm và chu kỳ thực tế có thể được ghi lại liên tục trong vòng 20 hoặc hơn nữa. Nếu thời gian đo lường được kéo dài qua thời gian, cần thiết để kiểm tra các chất liệu lấp đầy, các chùm, nước làm mát quá mạnh, các vít trượt, hoặc vật liệu chứa nước; nếu các đo lường đột nhiên trở nên nhanh hơn và được kèm theo một giảm cân, nó bị nghi ngờ ngăn chặn các vòng lặp lưu thông hoặc thay đổi trong mật độ hạt. Một quá trình xử lý chất dẻo ổn định nên đạt được ngay cả sự tan chảy, pha trộn vừa phải và hiệu quả ngược, đồng thời tránh cắt xén không cần thiết, đó là phần cần thiết nhất để chọn và tùy chỉnh các vít nhựa.