Cấp chung PS thường là trong suốt, cứng nhắc và ổn định kích thước, nhưng ít kiên cường hơn; HIPC chống sốc nhiều hơn thông qua sự sửa đổi cao su, thường không truyền máu trong ngoại hình, và thường được sử dụng cho các thiết bị trong nhà, bao bì, trạm và dụng cụ dùng một lần. Cả hai đều là vật liệu không bị ẩn dụ, và co thắt là tương đối dễ kiểm soát, nhưng góc sắc nét, căng thẳng bên trong và sự lật đổ phi lý có thể dẫn đến phân mảnh. Các yêu cầu xử lý cho các loại đèn cao, đốt lửa hoặc số lượng liên lạc thực phẩm là khác nhau, với các kiểm tra sản xuất trước các số thẻ và sử dụng điều chỉnh, và phản hồi để tránh trộn các vật liệu không tương thích hoặc bụi quá mức.

PS thường di động hơn, và nhiệt độ và tốc độ tiêm có thể bắt đầu từ một phạm vi trung bình. Quá chậm để tạo ra các dấu hiệu lưu động và dây nóng chảy, và quá sớm để đi qua những đường nước nhỏ có thể dẫn đến việc phun thuốc, đốt cháy và định hướng phân tử, làm tăng nguy cơ nứt. Áp lực phía sau đủ để ổn định sự hòa trộn và thải, áp suất ở lưng cao và tăng tốc độ kéo cắt. PS trong suốt nhạy cảm hơn với các điểm đen, ô nhiễm và các sọc ga, và nên giữ trống, vòi và các kênh nóng sạch sẽ, và tránh vàng vì quá nhiều ở lại.

HIPS bao gồm một giai đoạn cao su, có thể ảnh hưởng đến tác động và bề mặt của một quá trình cắt giảm hoặc nhiệt độ lịch sử. Bên ngoài lớn nên duy trì tốc độ tiêm ổn định và ngay cả nhiệt độ và giảm các vi phân ánh sáng và các dấu hiệu di chuyển. Những sản phẩm như gà trong tủ lạnh, khay tường mỏng, v.v... cũng phải có độ dày tường, nước và máy hút nước hoặc việc lắp ráp phía sau. Áp lực nên dựa trên kích thước và độ đông đặc của nước, và áp suất quá cao làm tăng sự căng thẳng và tẩy trắng tại địa phương. Trong trường hợp của một sản phẩm bị vỡ tại một tua vít, bia hay góc nhọn, hình nón của cấu trúc, vị trí của đường băng tan chảy, nhiệt độ của miếng thịt và mặt trên sẽ được kiểm tra và không thay thế bằng một áp suất cao hơn.

PS và HIPS tương đối dễ thay đổi, nhưng vẫn có thể mang lại sự ô nhiễm liên tục từ đầu vít khi màu tối là ánh sáng và nhiên liệu bị chặn để sử dụng chung. Những con vít nên cung cấp đồng phục, không cần phải dùng đến chất dẻo, và những con hải cẩu phản đối nên được ổn định để tránh dao động trọng lượng và kích cỡ. Khi PS được sản xuất một cách minh bạch, nếu có các điểm đen ngẫu nhiên, nó nên được phân chia giữa nguyên liệu thô, dòng nhiệt và các nguồn của các thành phần nhựa. Quá trình cuối cùng sẽ bao gồm thả, lắp ráp, vết nứt căng thẳng và việc sử dụng nhiệt độ, ngoài việc xác định ngoại lệ. Đối với các sản phẩm có tốc độ thấp, cần thiết để kiểm tra khả năng của ốc để làm nhựa để theo kịp chu trình và ngăn chặn tốc độ quay dài trong việc theo đuổi sản xuất.