Generische Ebene PSs sind in der Regel transparent, starr und stabil in der Größe, aber weniger widerstandsfähig; HIPCs sind stoßfester durch Gummimodifikation, oft intransparent im Aussehen und werden oft für Haushaltsgeräte, Verpackungen, Schreibwaren und Einwegartikel verwendet. Beide sind nichtstereotypisierte Materialien, und Verengung ist relativ leicht zu kontrollieren, aber scharfe Winkel, innere Spannung und irrationales Umkippen können zu Fragmentierung führen. Die Verarbeitungsanforderungen für verschiedene High-Light-, Flammschutz- oder Lebensmittelkontaktplattennummern sind unterschiedlich, mit Vorproduktionskontrollen von Kartennummern und regulatorischen Anwendungen sowie Rückmeldungen, um ein Mischen inkompatibler Materialien oder übermäßigen Staub zu vermeiden.

Die PS ist in der Regel mobiler, und die Temperatur und Geschwindigkeit der Injektion kann aus einem mittleren Bereich beginnen. Zu langsam, um sichtbare Flussmarken und Schmelzdrähte zu erzeugen, und zu früh, um durch kleine Wasserdehnung zu gehen, kann zu Sprühfäden, Brennen und molekularer Orientierung führen, was das Risiko von Rissen erhöht. Der Staudruck reicht aus, um Mischung und Auspuff zu stabilisieren, und der hohe Staudruck und die Drehgeschwindigkeit erhöhen die Scherung. Transparentes PS ist empfindlicher gegenüber schwarzen Flecken, Verschmutzung und Gasstreifen und sollte Trommeln, Düsen und Heißflusskanäle sauber halten und eine Vergilbung durch übermäßigen Aufenthalt vermeiden.

Das HIPS enthält eine Gummiphase, die den Aufprall und die Oberfläche eines Überschnitts oder einer Hitzehistorie beeinflussen kann. Große Außenbereiche sollten stabile Injektionsraten und gleichmäßige Temperaturen aufrechterhalten und leichte Differenzen und Bewegungsspuren reduzieren. Produkte wie Hühner in Kühlschränken, dünnwandige Schalen usw. unterliegen ebenfalls den Anforderungen an Wandstärke, Bewässerung und Vakuumbildung oder Rückmontage. Der Druck sollte auf der Größe und Kondensation des Wassers basieren, und übermäßiger Druck erhöht die Spannung und lokale Bleichung. Bei einem Produkt, das an einem Schraubenzieher, Pint oder scharfen Winkel bricht, sind der Konus der Struktur, die Lage der Schmelzlinie, die Temperatur des Moots und der Oberseite zu überprüfen und nicht durch einen höheren Druck zu ersetzen.

PS und HIPS sind relativ einfach zu ändern, aber es ist immer noch möglich, eine kontinuierliche Verschmutzung aus der Sackgasse der Schrauben zu bringen, wenn die dunkle Farbe hell ist und der Kraftstoff für den allgemeinen Gebrauch blockiert ist. Die Schrauben sollten für eine gleichmäßige, nicht übermäßige Plastifizierung sorgen, und die Anti-Reverse-Ringdichtungen sollten stabilisiert werden, um Gewichts- und Größenschwankungen zu vermeiden. Wenn PS auf transparente Weise hergestellt wird, sollten sie bei zufälligen schwarzen Flecken zwischen Rohstoffen, thermischen Strömen und den Quellen von Kunststoffkomponenten aufgeteilt werden. Der abschließende Prozess muss neben der Identifizierung der Ausnahme auch Tropfen, Montage, Spannungsrisse und die Durchführung von Temperaturprüfungen umfassen. Bei dünnwandigen Hochgeschwindigkeitsprodukten ist es gleichzeitig notwendig, die Fähigkeit der Schraube zu plastifizieren, um mit dem Zyklus Schritt zu halten und langfristige Hochdrehgeschwindigkeiten bei der Verfolgung der Produktion zu verhindern.