ABS, PC ABS, HIPS atau PP yang dimodifikasi sering digunakan dalam bingkai televisi, panel AC, casing listrik rumah tangga kecil dan panel kontrol. Produk-produk tersebut berukuran besar dan berkesinambungan, dengan tanda aliran, kawat leleh, penyusutan air, diferensial putih dan warna yang dapat dengan mudah dideteksi, sambil memastikan celah antara baut, rem dan perakitan. Papan suis akan didahului dengan pengesahan pengeringan bahan, rasio induk berwarna, tekstur cetakan dan kebersihan cahaya tinggi, dan akan menentukan persyaratan untuk penyemprotan selanjutnya, pengerikan, pengelasan atau penyetruman. Toleransi toleransi stres residu dan polusi permukaan bervariasi dari pasca-proses hingga proses.

Permukaan cahaya yang tinggi biasanya membutuhkan tinggi dan bahkan suhu, stabilisasi garis lebur dan ventilasi yang cukup. OFFO Shortshots dapat digunakan untuk mengidentifikasi posisi leleh di eksterior utama dan untuk mengatur kecepatan segmen untuk menghindari perubahan mendadak dalam kecepatan aliran. Berair berkecepatan tinggi dan area berdinding tipis menghasilkan bekas semburan atau pemutihan, dan ujungnya terlalu cepat dan hangus. Pada kasus peningkatan garis leleh pada suhu yang sangat tinggi, baik persinggahan material maupun perubahan warna harus diperiksa, khususnya nyala api menghambat ABS dan PC ABS.

Band dan bolt menyusut dari struktur, tekanan dan pendinginan. Bila pengairan dapat efektif dalam pengisian, penyinaran dapat dikurangi dengan switching yang wajar dan sub-push; jika pengairan dibekukan atau terlalu tipis, tekanan berkelanjutan hanya dapat menghasilkan tepi penerbangan dan stres internal. Arca panel besar-area harus membandingkan suhu aerometrik, saluran air lokal dan waktu puncak. Pengikatan tangan dan penumpukan mekanikal dapat juga deform produk yang belum sepenuhnya didinginkan, sehingga masa pendinginan tunduk pada otomatisasi fisik.

Titik-titik hitam dan diferensial warna produk cahaya tinggi sering dikaitkan dengan buntunya sekrup, aliran termal karbon, penyebaran ibu kromosom dan retensi material. Warna harus diubah menggunakan prosedur pembersihan mesin yang kompatibel dan pemeriksaan nozzle, cincin reversibel dan sekruphead. Jika sebuah cangkang diisi untuk suatu produk atau mineral, pabrikan juga dipertimbangkan untuk menggiling dan fibre orientasi. Standar Quantification harus mencakup spesifikasi penampilan, massa produk, dimensi perakitan kritis dan tes pasca-proses di bawah sumber cahaya. Proses penstabilan yang dilakukan oleh orang harus dapat tetap memenuhi syarat untuk perubahan kecil dalam kelompok bahan dan suhu ambien, daripada bergantung pada shift-by-class aircrew untuk mengikuti modifikasi cacat.