switch dari pemasok feedstock ke apa yang tampaknya menjadi pilihan peralatan konvensional sebenarnya cenderung menyimpang karena perubahan jari leleh, isian, sistem keterbelakangan api dan tingkat kandungan air tidak dinilai pada saat yang sama. Untuk tim pasca-penjualan, pendekatan yang tepat adalah untuk menetapkan garis dasar pekerjaan dan kemudian membahas konfigurasi spesifik.

Inti dari fase permintaan bukan untuk segera memberikan model sekrup, tetapi untuk mengubah target produk klien ' s menjadi data yang dapat dihitung. Beban produk, ukuran proyek, ketebalan dinding, rasio aliran, jumlah laquer, berat aliran, pelat material dan siklus target harus ditempatkan dalam catatan yang sama; jika salah satunya belum diidentifikasi oleh pelanggan, itu harus jelas ditandai sebagai hipotesis dan kalibre penjualan tidak boleh keliru untuk kondisi teknis akhir. Disarankan agar informasi pelanggan dipecah menjadi lima kelompok: produk dan cetakan, bahan baku, platform, tujuan proses dan masalah yang ada. Log akhir produk dari log batang tunggal, flowway, jumlah gua, ketebalan dinding dan tingkat penampilan; rasio nomor perekam akhir feedstock, jari leleh, isian, keterbelakangan api dan retrofitting; log terminal tonnage, tegangan, diameter sekrup, perjalanan maksimum, tekanan injeksi dan plastikisasi. Semua data yang bersumber dan ditandai, ditarik, fisik, diukur atau diperkirakan oleh klien.

Analisis material zombi tidak dapat tetap berada di bawah nama PPP, ABS atau PA. Nomor plat spesifik, persentase produk atau isian mineral, sistem pencairan api, persyaratan pembawa air, waktu tinggal yang diizinkan dan suhu pemrosesan yang disarankan harus diperiksa. Perbedaan-perbedaan dalam sensitivitas viskositas, aus, korosif dan raung mungkin terlihat pada kategori luas dari bahan yang sama, yang mengubah rasio kompresi, rasio tiga-bagian, paduan dan perawatan permukaan. Fokus diskusi di kertas ini adalah pada perubahan jari-jari leleh, isian, sistem keterbelakangan nyala api dan tingkat kandungan air, yang harus sesuai dengan kondisi produksi saat ini pelanggan ' s dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Dalam konteks proyek ini, gagasan tentang \"menggabungkan tabel bahan lama dan baru serta meninjau suhu, tekanan punggung dan struktur sekrup\" diusulkan. Pertama, untuk menentukan apakah data yang tersedia mendukung pilihan, kemudian untuk menghitung volume reduktif, tekanan dan plastikisasi, dan akhirnya untuk membahas geometri, komponen depan-ujung dan materi penanganan sekrup. Jika skema standar mampu menutupi jendela, prioritas harus diberikan pada konfigurasi standar; jika risiko perbedaan antara aliran dan pakaian dan air mata dalam kategori materi yang sama tetap, struktur yang didedikasikan harus diusulkan dan meningkatkan biaya, periode pengiriman dan manfaat yang diharapkan harus ditunjukkan.

Kerugian yang salah mengkonfigurasi bukan hanya sekrup itu sendiri, tetapi juga pemotongan, pemborosan bahan mentah, pengujian cetakan, penundaan pengiriman dan kredibilitas pelanggan. Langkah-langkah prakautionary yang dilakukan di sekitar perbedaan dalam aliran dan aus dan air mata dari merek-merek yang berbeda dari bahan yang sama telah diabaikan, lebih ekonomis daripada transfer berulang setelah masalah telah timbul; vendor kemudian dapat berpindah dari pemberi tawaran semata kepada mitra yang mampu melaksanakan pemeriksaan teknis.

Setelah selesainya proyek, hasil dari pengiriman adalah fluktuasi plastik, titik hitam dan perubahan periodik, dan uji ukuran, sertifikat perawatan bahan atau termal, catatan pemodelan uji coba dan rekomendasi pemeliharaan telah diarsipkan. Tim-tim penjualan woador dapat kembali setelah tiga bulan atau kesepakatan ton untuk membandingkan waktu plastikisasi, konsumsi energi, fluktuasi produk dan pakaian dan tren air mata. Dimana informasi sementara tidak lengkap, ruang lingkup pra-seleksi dan daftar yang akan dikonfirmasi mungkin disediakan, tetapi tidak boleh dianggap sebagai komitmen akhir. Kebekuan konfigurasi setelah pelanggan telah menyelesaikan smelting finger, isian, flame revertation system dan perubahan water-bearing rate dapat mengurangi pesanan yang salah dan memfasilitasi produksi, pengujian, pemasangan dan penjualan data versi yang sama.