HDPE、PP共重合体または再生の使用は、物流スイングタンク、パレット、ゴミ箱、産業容器に最適です。 プロダクトは出現およびサイズおよび積み重ね、低下および負荷テストによって両方出現およびサイズおよび条件の高ボラティリティ、長いプロセス長さおよび高められた強さ、です。 融着率、衝撃レベル、再生比、色系は転送前に確認する必要があります。 給油源および熱抵抗の変動は粘度、収縮および臭気を変え、原料および混合の管理によって制御されなければなりません、そしてプラットホーム変数によって十分に償われることができません。

大型パッケージは、機器のゲル、可塑化、ロック分子機能が一致するかどうかを最初に確認する必要があります。 短いショット観測で、地域を終端に同期させるための充填シーケンス。 主流の段階は冷却を減らし、より急速に凍結するために使用することができますが、混雑させた空気焼跡および飛行の端を避ける大きい区分された表面および排気の端の近くで減速するために。 注入の実際の率が圧力によって制限されている場合は、流体、散水、加熱および装置容量が検査されるべきです;セット速度の増加は、根本的な問題を解決しません。

補強されたバンドおよび厚い壁のconfluenceで縮みやすく、箱の底そして側面は容易に歪められます。 圧力はエディフィスの有効な再充電期間を覆いますが、大きい部分の圧力移動の間隔は長く、水収縮の長期端はエディフィスの位置、断面または壁厚さの調節を要求するかもしれません。 変更された水温の差動、薄い中心の消滅および上出力時間は変形の方向を変えます。 モデルのサイズ、冷却および積み重ねはコード圧力の下で変形し続けるプロダクトを避けるために測定されるべきです。 水の流れとホットスポットは、追加の冷却時間の前に特定する必要があります、それ以外の場合は、サイクルは拡張されます。

大きいジェット機および短周期はねじ可塑性のための高容量を要求します。 長期間の冷却フェーズ全体をカバーすると、次のスメルトの状態を測定することは揮発性です。過度のネジ速度は温度上昇と摩耗を増加させます。 ポリオレフィンおよびターゲット生産に適したスパイラル径、長距離比および結露構造を選択し、測定時間、溶融均質および逆シールを監視する必要があります。 量子化の標準は単一の固まり、重要なサイズ、積み重ね、低下および負荷テストを含む。 機器、ネジ、金型、材料の能力が一致するときだけ、それらは安定したサイクルと低廃棄物率を伴うことができます。