多くの販売訓練プロジェクトの問題は、機器の容量の欠如ではありませんが、材料コミュニティの省略、典型的な欠乏、主要なパラメータ、および選択段階でのアップグレードの値です。 ノートマシンのメーカーによる技術的な確認は、メーカーの ' s マネージャーがオファーの前に完了したら、その後の再エンジニアリングと苦情のリスクを大幅に削減します。

お客様が機器やアクセサリーをお見逃しになるリスクを低減する技術の販売価値です。 セールス担当者は、要求のアンケート、技術評価、見積り、配信ノード、ポストセールス録画を閉じる必要があります。これにより、各推奨データがどのデータに基づいており、内部設計および製造チームが一貫した情報を持っていることを顧客に知らせます。 顧客情報は、製品や金型、原材料、プラットフォーム、プロセスの目的と既存の問題の5つのグループに分解されることが推奨されます。 単一の重量、流路、洞窟の数、壁厚さおよび出現のレベルのプロダクト端の丸太;供給ストックの端のレコーダー数の比率、溶ける指、詰物、炎-抑制および改装;トン数、電圧、ねじ直径、最高の旅行、注入圧力および可塑化のターミナル ログ。 すべてのデータはソースされ、顧客によって明白、物理的、測定されるか、または推定されます。

素材分析は、PPP、ABS、PA名で保存することはできません。 特定のプレート番号、製品またはミネラル充填の割合、難燃システム、耐水性要件、許された滞在時間、推奨処理温度をチェックする必要があります。 粘度、摩耗、腐食性およびせん断の感受性の相違は同じ材料の広い部門で、圧縮の比率、三部分の比率、合金および表面処理を変えるかもしれません。 本紙の議論の焦点は、材料コミュニティ、典型的な欠陥、キーパラメータおよびアップグレードされた値です。これは、顧客の現在の生産条件に対応し、機械サンプルの最大値にのみ使用することはできません。

実装可能なプログラムは、ケースカードによって判断され、アンケートが必要です。 引用された文書は適当な原料、推薦された電圧の範囲、許された締切りおよび背部圧力、インターフェイスのサイズ、材料および熱処置を含み、そして顧客による材料または型に続く変更を印を付けるとき再評価の必要性を要求します。 これは、まったく異なる条件で耳障りなプログラムの使用を防ぐことができます。

技術的な機会を明らかにしない価格で販売するために特別な警戒が必要です。 顧客の「原材料番号の交換」、返還率の増加や金型の別のセットへのネジの転送など、設計入力と実際の生産条件間の矛盾から発生するポスト販売の紛争の多くは、元の受諾結果の維持を必要とする間。 境界と変更の管理の設定は、技術的な文書に含まれている必要があります。

プロジェクトの完了時に、技術的な手掛かりとプログラムのコンバージョン率は、納品結論として使用され、サイズテスト、材料または熱処理証明書、試験モデリングレコードとメンテナンス勧告がアーカイブされました。 営業チームは、可塑性時間、エネルギー消費量、製品の変動および摩耗および破損傾向を比較するための3ヶ月またはトンの合意後に戻すことができます。 販売提案は、同時に3つの質問に答えるべきです:この選択が行われた理由、条件が変更され、再選択された理由、および顧客が結果を検証する方法。 これら3つの課題をクリアすることで、アクセサリーの売買からトレーサビリティ技術プロジェクトへと移行することができます。