De nombreuses interfaces mécaniques confirment que le problème avec le projet n'est pas le manque de capacité de l'équipement, mais plutôt l'omission des dents clés, des moules, de la longueur de la poignée de queue, des fentes de clés et des vis pendant la phase de sélection. La capacité du distributeur de remplir la confirmation technique avant l'offre réduirait considérablement le risque de réingénierie et de plaintes.

Chaque taille de la structure de vis sert le transport solide, la fusion, le raffinage, la mesure et l'étanchéité par injection. Le diamètre, le rapport à longue portée, le rapport à trois parties, la profondeur, le rapport de compression et les composants frontaux doivent être considérés comme un système; les paramètres locaux semblent plus forts et ne représentent pas les matières premières et les cycles du colis qui conviennent le mieux aux clients. Il est recommandé de ventiler l'information client en cinq groupes : produits et moules, matières premières, plateformes, objectifs de processus et problèmes existants. Grumes d'extrémité de produit d'un seul poids, écoulement, nombre de grottes, épaisseur de paroi et niveaux d'apparence; rapport du numéro d'enregistreur d'extrémité de la matière première, doigt de fusion, remplissage, retard de flamme et adaptation; grumes terminales de tonnage, tension, diamètre de vis, déplacement maximal, pression d'injection et plastification. Toutes les données proviennent et sont marquées, tirées, physiques, mesurées ou estimées par les clients.

Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. Dans le présent document, l ' accent est mis sur le nombre de sculptures, le nombre de moules, la longueur des poignées de queue, les fentes de clés et les vis, qui doivent correspondre aux conditions actuelles de production de masse du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

La proposition de configuration devrait être présentée pour triple confirmation des dessins, des photographies, des données quantitatives, au lieu d'utiliser des descriptions vagues telles que "enhanced" ou "haute performance". Les dessins en spirale doivent refléter la longueur effective, l'échelle en trois parties, la profondeur, le rapport de compression, le raccordement de la queue et les composants anti-réversifs; le programme de matériaux doit distinguer la base, le durcissement de surface, la couche d'alliage ou le revêtement, et indiquer le motif de défaillance pour lequel ils sont destinés.

Le coût de la mauvaise configuration est non seulement la vis elle-même, mais aussi la coupure, le gaspillage des matières premières, le test des moules, le retard de livraison et la crédibilité des clients. Une erreur d'une taille aurait pour conséquence que la vis entière ne peut pas mettre en place une mesure de précaution, qui serait plus économique que les transferts répétés après un problème; le vendeur pourrait alors passer d'un simple soumissionnaire à un partenaire capable de porter le contrôle technique.

Il est recommandé que le facteur de passage primaire soit le premier colis et que la température, la vitesse de vis, la contre-pression, la position de mesure, la position tampon, la pression maximale d'injection et le poids de l'échantillon continu soient enregistrés simultanément dans toutes les zones du tambour. Au moins trois points de processus raisonnables, faibles, moyens et élevés, sont couverts pour confirmer que le programme n'est pas efficace sous un seul paramètre. Lorsque les informations sont temporairement incomplètes, la portée de la présélection et la liste à confirmer peuvent être fournies, mais elles ne devraient pas être considérées comme un engagement final. Les configurations surgelées après que le client ait terminé les dents de clés, les simulateurs, les longueurs des poignées arrière, les claviers et les fils peuvent réduire les commandes erronées et faciliter l'utilisation de la même version de données après la production, le test, l'installation et la vente.