Thermische Ströme reduzieren Kühl- und Bewässerungsabfälle, aber es werden mehr Schmelzen im System gespeichert, die empfindlicher auf Temperaturhomogenität, Retentionszeit und Flussgleichgewicht reagieren. Es sollte in der Reihenfolge des Lieferanten der Form geöffnet werden, um zu bestätigen, dass die tatsächliche Temperatur in den Temperaturbereichen stabil und dann langsam temperiert ist, und um das teilweise Nichtschmelzen von Gel-Hochdruckventilen oder Heatsticks zu vermeiden. Der Thermostat zeigt das gleiche nicht, dass der Wärmehalter-Exportzustand konsistent ist, und die Position der thermischen elektromechanischen Puppe, die Heizring-Exposition und die Mundspitze verursachen echte Unterschiede. Multi-Cavette-Formen sollten für jedes Hohlraumgewicht und jeden Füllauftrag separat aufgezeichnet werden, und das Gleichgewicht des Systems kann nicht allein durch das Gesamtgewicht beurteilt werden.

Bei einer Hohlraum-Kurzschuss-, Fly-Side- oder Farbanomalie wird festgestellt, ob das Problem in der gleichen Hitze behoben ist. Fixed Single Cavity Anomalien sind in der Regel mit Wärme-Barrel-Temperatur, Quetschen, Ventilweg, Durchflussgröße oder lokalem Abgas verbunden; Wenn sie ungewöhnlich zufällig bewegt werden, sind sie eher mit der Messung, Umkehrung, Materialfeuchte oder Gesamtprozessschwankungen verbunden. Die Temperatur des thermischen Gestanks sollte in kleinen Schritten und für die Zeit angepasst werden, um sich zu stabilisieren, und eine übermäßige Temperatur erhöht das Risiko von Rasen, Speichelfluss, Mundglitter, Materialzersetzung und Farbdifferenzen, obwohl dies die Viskosität vorübergehend reduzieren kann.

Der sequenzielle Ventilwärmestrom steuert auch das Öffnen des Ventils. Spätes Anfahren kann zu sichtbaren Schmelzmarken oder Druckwellen führen, mit frühem Anfahren und möglichen Umkehrungen, Fließmarken und lokalem Überdrücken. In Kombination mit kurzen Proben und Druckkurven sollte die Schmelzlinie bestimmt werden, wenn sie jede Entlüftung erreicht, und die Öffnung der Ventilsequenz optimiert werden. Für große Außenbereiche kann die Lage der Schmelzlinie durch eine Ventilsequenz gesteuert werden, aber die Temperatur des thermischen Gestanks und die Reaktion müssen konsistent sein, sonst driften die Defekte nach dem Chargenwechsel. Die Druckphase sollte auch erkennen, welches Wasser noch effektiv befüllt werden kann und nicht gleichzeitig verwendet werden sollte.

Cut-off und Farbwechsel sind risikoreiche Verbindungen bei der Erzeugung von Wärmestrom. Es gibt Zweige und tote Ecken innerhalb des Systems und es ist schwierig, Farben oder Materialien sofort zu reinigen; längeres Warten bei hohen Temperaturen führt zu einer Karbonisierung von Rückständen und kontinuierlichen schwarzen Flecken. Verfahren für Temperatur, Reinigung und Wiedererwärmung sollten auf der Grundlage der Verträglichkeit von Harzen entwickelt werden, wobei erforderlichenfalls das geeignete Reinigungsmaterial zu verwenden ist und ein direktes Eintreiben inkompatibler Materialien in das System zu vermeiden ist. Wenn schwarze Punkte und Farbunterschiede bestehen bleiben, sollten das tote Ende des Wärmestroms, der spitze Kohlenstoff des Mundes und der Schraubenziehermix überprüft werden, anstatt auf unbestimmte Zeit zu reinigen. Stabile Wärmestromproduktion beruht auf Co-Vergleiche von Temperaturregelung, Ventile, Plastifizierung und Auspuff von Formen.