TPE là một thuật ngữ chung cho nhiều loại elastlastic, và TPUs rơi vào hạng mục mà trong đó chúng nhạy cảm hơn với việc xay, mạnh và ẩm. Chúng thường được sử dụng trong việc cầm cao su, hải cẩu, bộ phận cảm giác mềm, dây cáp và giày dép. Nhiều mức độ khác nhau của độ cứng, hệ thống vật chất cơ bản và phụ thêm dẫn đến các dòng chảy rất khác nhau, các loại keo và các biểu hiện dính, và cần thiết để xác nhận số quân bài, độ cứng, dù khô hoặc hóa học tương thích với các vật liệu cơ bản. TPU thường được yêu cầu làm khô bằng đĩa; một số TPEs cũng có thể mang ẩm và chất kích thích bằng cách đóng gói, người mẹ màu hoặc máy hô hấp, mặc dù không ẩm ướt.

Các vật liệu mềm có thể bị cắt giảm nhiệt độ bên trong trống vật liệu, áp suất và vận tốc hỏng nên bắt đầu ở mức thấp hơn để đo sự ổn định và đồng nhất. Nhiệt độ thấp của trống dẫn đến những bề mặt gồ ghề, những sợi dây nóng và những bọc không chắc và quá cao hoặc quá lâu có thể dính, màu sắc, màu sắc, sản xuất hoặc thoái hóa. Không nên nén xoắn ốc quá nhiều, và các phân đoạn dinh dưỡng nên bảo đảm việc phân phối các hạt mềm mịn, tránh việc xây cầu và trượt. Nếu hình dạng hạt không đều hoặc bề mặt rộng, nó cũng nên kiểm tra sự làm mát của chùm và miệng ăn.

Sức mạnh tổng hợp của sản phẩm bao bì được xác định không chỉ bởi áp lực tiêm. Sự sạch sẽ của bề mặt cơ bản, trước khi nóng, chờ đợi thời gian sau khi hình thành đầu tiên, nhiệt độ túi xách, sự điều chỉnh và vị trí tưới sẽ ảnh hưởng đến giao diện. Nó có thể được duy trì trong giao diện với tốc độ nhanh hơn, nhưng gần cạnh cạnh mỏng và cuối ống xả là làm chậm lại để tránh va chạm và đổ. Áp suất quá cao có thể dễ dàng ép vào một phần hoặc biến dạng cơ sở, và áp suất thấp có thể dẫn đến mất nước và tách rời một phần. Chúng ta nên thử sự kết hợp này bằng cách cởi quần áo, thay quần áo hoặc dùng thử nghiệm trên thực tế, và không nên chỉ xét đoán dựa trên căn bản của “sự phân tán ngay lúc xuất hiện.

Các sản phẩm của TPE và TPU thường được dán keo, trắng, lông và biến. Giải pháp là kiểm tra độ mát, mô hình, độ dốc giảm nhiệt độ, ống xả và sự cân bằng đỉnh, và sau đó điều chỉnh nhiệt độ và vận tốc. Việc sử dụng quá nhiều chất kích thích có thể ảnh hưởng đến việc tiếp cận, in ấn hoặc phun thuốc. Phần mềm có khả năng bị bỏ lại sau lưng trong việc tua lại, vòi và luồng nhiệt, với các chương trình dọn dẹp tương thích được sử dụng để tiếp nhiên liệu. Trong trường hợp sự sản xuất dây đàn hồi lâu dài với những vết ma sát cao hay thuốc làm chậm phát triển, bề mặt vít và sức kháng cự cũng được đánh giá. Các tham số cuối cùng nên được xác nhận bằng cách kết hợp các yêu cầu của độ cứng, tiếng vang, xuất hiện, sự chú ý và khứu giác.