Trong PA-compositing, giải pháp đầu tiên cho ô tô và kết nối không phải để chọn một mô hình sẵn sàng, mà để xác nhận tỷ lệ, chiều dài, khô và nhiệt độ cao. Bước này quyết định đường kính xoắn ốc, cấu trúc và điểm chất liệu sau đó có được thành lập không.

Tên của vật liệu thô chỉ có thể được phân loại là lớp đầu tiên, và điều thật sự quyết định cấu hình vít là độ đa dạng, điểm tan chảy, nhiệt độ ổn định, độ ẩm, đầy đủ và bổ sung của một đĩa cụ thể. Các nhà cung cấp nên lấy hình thức vật chất và xác định xem khách hàng có dùng các hình thức thô, hoạt động ngược hoặc ngược lại để thảo luận về cấu trúc chung, xay, ăn mòn hoặc giảm bớt khả năng kéo. Tính toán giá trị danh nghĩa cần chuyển đổi sang trạng thái thực tế. Máy thường sử dụng PS để tham khảo trọng lượng gel, nên được hiệu chỉnh bằng mật độ khi sử dụng các nguyên liệu thô khác; trọng lượng của sản phẩm nên được thêm vào khóa học chính, phân chia giao thông và một bộ đệm hợp lý. Đường kính của vít càng lớn thì khả năng lý thuyết càng lớn, nhưng áp lực của việc tiêm mỗi đơn vị dưới cùng áp suất hoặc hệ thống phục vụ sẽ giảm và độ phân giải của lượng khí đốt nhỏ cũng có thể là biến đổi.

Phân tích vật chất không thể còn lại dưới PPP, ABS hoặc PA tên. Số lượng biển cụ thể, tỷ lệ phần trăm của sản phẩm hay khoáng sản, hệ thống phun lửa, nhu cầu chứa nước, thời gian cho phép ở lại và nhiệt độ xử lý nên được kiểm tra. Sự khác biệt về độ nhạy cảm, mặc quần áo, ăn mòn và kéo cắt có thể được hiển thị trong các loại rộng của cùng một vật liệu, mà thay đổi tỷ lệ nén, tỷ lệ ba phần, hợp kim và điều trị bề mặt. Trọng tâm của cuộc thảo luận ở đây là về tỷ lệ, chiều dài, khô và nhiệt độ cao, mà phải tương ứng với điều kiện sản xuất hiện tại s của khách hàng và không được giới hạn tối đa trong mẫu máy tính.

Từ góc nhìn quản lý bán hàng, việc sử dụng hợp kim xay và kiểm soát sự cắt giảm và khoảng cách sẽ tạo nên một quá trình tiêu chuẩn có thể sử dụng lại. Mỗi dự án tiết kiệm nhu cầu ban đầu, tính toán, bản vẽ cuối cùng, kiểm tra dữ liệu và phản hồi khách hàng, và có thể kêu gọi kinh nghiệm trong trường hợp của một máy hoặc vật liệu tương tự, nhưng vẫn có một nhu cầu để hòa giải các khác biệt quan trọng và không phải sao chép trực tiếp cấu hình lịch sử.

Nếu nó được thực hiện nhanh chóng và chỉ dựa trên cơ sở thực tế, rất có thể lớp Ni - ni - ve bình thường sẽ nhanh chóng bị rách và ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước. Sự thành công của một mô-đun thử nghiệm không thể diễn tả sự ổn định lâu dài, đặc biệt là đối với các dự án với chất lượng cao, nhiệt độ cao, sự thay đổi màu sắc thường xuyên hoặc đa nhãn cầu, và cần phải xem xét những thay đổi trong hàng loạt vật liệu, độ dài của sản xuất liên tục và tích lũy của việc đeo và rách.

Sau khi hoàn tất dự án, người ta kết thúc công việc này bằng cách đeo và lau nước mắt, sợi tơ dài và sức mạnh sản phẩm, và các cuộc thử nghiệm kích cỡ, giấy chứng nhận điều trị nhiệt hay vật liệu, hồ sơ thử nghiệm và các lời khuyên bảo trì được lưu trữ. Các đội bán hàng có thể trở lại sau ba tháng hoặc một tấn thỏa thuận để so sánh thời gian nhựa hóa, tiêu thụ năng lượng, dao động sản phẩm và mặc quần áo và nước mắt. Như là kết quả của sự tích lũy liên tục của dữ liệu dự án PA-plus, nhà sản xuất thiết bị có thể dần dần thiết lập một gói hàng, một gói thương mại và một thực đơn loại máy bay để cho phép bán hàng nhanh chóng xác định các điều kiện chung và đặc biệt, trong khi cũng đặt một dự án thực sự phức tạp để đánh giá đúng lúc bởi một kỹ sư ứng dụng.