Vấn đề với nhiều dự án có áp suất cao không phải là thiếu khả năng lắp ráp đầy đủ thiết bị, mà là việc mất liên kết tua vít, áp lực hệ thống, tốc độ tiêm và độ phù hợp vật chất trong giai đoạn chọn lọc. Đội bán hàng tốc độ cao có thể giảm đáng kể nguy cơ tái công nghệ và khiếu nại nếu nó hoàn thành việc xác nhận kỹ thuật trước khi đề nghị.

Các thông số được hiểu riêng. Các đơn vị khóa nhãn áp sẽ xác định được áp lực của đường cong, và các đơn vị tái tạo sẽ giải quyết các vấn đề về âm lượng nóng chảy, áp suất, vận tốc và độ dẻo dai, mà không thể thay thế bằng một số. Người bán hàng sẽ dựa trên bảng hiệu máy, mẫu đơn vị đặc trưng cho việc tiêm và quá trình thực tế của bộ điều khiển, và sẽ sửa chữa khối lượng gel trên danh nghĩa với mật độ vật chất. Tính toán giá trị danh nghĩa cần chuyển đổi sang trạng thái thực tế. Máy thường sử dụng PS để tham khảo trọng lượng gel, nên được hiệu chỉnh bằng mật độ khi sử dụng các nguyên liệu thô khác; trọng lượng của sản phẩm nên được thêm vào khóa học chính, phân chia giao thông và một bộ đệm hợp lý. Đường kính của vít càng lớn thì khả năng lý thuyết càng lớn, nhưng áp lực của việc tiêm mỗi đơn vị dưới cùng áp suất hoặc hệ thống phục vụ sẽ giảm và độ phân giải của lượng khí đốt nhỏ cũng có thể là biến đổi.

Có lời khuyên là thông tin khách hàng sẽ được chia thành năm nhóm: sản phẩm và khuôn khổ, nguyên liệu thô, nền tảng, tiến trình mục tiêu và các vấn đề hiện có. Các nhật ký kết thúc của một trọng lượng, dòng chảy, số lượng các hang động, độ dày bức tường và bề ngoài; tỷ lệ của số máy ghi âm nguyên liệu, ngón tay tan chảy, làm đầy lửa, chậm phát triển và cải tạo; các bản ghi cuối cùng của tonage, điện áp, đường kính vít, đường kính di chuyển tối đa, áp suất và chất dẻo. Tất cả dữ liệu đều có nguồn gốc và được đánh dấu, vẽ, đo lường hoặc ước tính bởi khách hàng. Trọng tâm của thảo luận trong tờ báo này là trên khu vực vít, áp lực hệ thống, tốc độ tiêm và độ dính vật chất, mà phải tương ứng với điều kiện sản xuất hiện tại của khách hàng và không được giới hạn tối đa trong mẫu máy tính.

Đề nghị thiết lập nên chọn đường kính thích hợp giữa áp suất, tốc độ và khả năng thay vì dùng những lời mô tả mơ hồ như “sự mô tả rõ ràng về phương diện này hoặc“ hiệu quả cao. Các hình xoắn ốc cần phải phản ánh chiều dài hiệu quả, chiều sâu ba phần, tỷ lệ nén, kết nối đuôi và các thành phần phản chiếu; chương trình vật chất cần phải phân biệt cơ bản, bề mặt cứng, lớp hợp kim hay lớp phủ, và để chỉ ra mẫu thất bại mà chúng được dự định.

Nếu các bước trên bị bỏ qua, hậu quả phổ biến nhất là một sự phóng đại đơn giản của các vít sẽ làm giảm khả năng áp lực trên mỗi đơn vị khu vực. Các vấn đề thường được thể hiện trong giai đoạn thử nghiệm của việc đo lường thời gian bất ổn định, sự căng thẳng không đầy đủ, sự trôi dạt bộ đệm, những đốm đen, sự khác biệt về màu sắc hoặc những vết rách. Nhiệt độ tiếp tục gia tăng, áp lực phía sau và tăng tốc độ trong thời gian này có thể tạm thời cải thiện ngoại hình, nhưng có thể làm tăng nhiệt độ, suy thoái vật chất và nạp thiết bị.

Vào thời điểm chấp nhận, người ta đề nghị áp suất cao nhất, làm đầy thời gian và áp suất tăng lên, và nhiệt độ, vận tốc vít, áp suất, vị trí đo lường, vị trí đệm, áp suất cao nhất và trọng lượng mẫu liên tục được ghi lại trong trống. Ít nhất ba điểm xử lý hợp lý, thấp, trung bình và cao, được bảo hiểm để xác nhận rằng chương trình này không hiệu quả dưới một tham số riêng lẻ. Nơi mà thông tin tạm thời chưa hoàn thành, phạm vi tiền bầu cử và danh sách sẽ được xác nhận, nhưng nó không nên được xem là một cam kết cuối cùng. Các cấu hình đóng băng sau khi khách hàng hoàn thành khu vực cắt bỏ tua vít, áp lực hệ thống, tốc độ tiêm và độ dính vật chất có thể giảm các mệnh lệnh sai lầm và tạo điều kiện cho việc sử dụng cùng phiên bản dữ liệu sau khi sản xuất, kiểm tra, cài đặt và bán.