Trong phân tích chọn vít hoặc thất bại, các yếu tố thiết kế của lỗ làm mát trong xử lý vật liệu nhạy nhiệt thường được đơn giản hóa như một giá trị đặc trưng, nhưng trên thực tế cần phải được giải thích cùng với hiệu suất hoàn chỉnh. Phần lõi là lỗ làm mát bên trong điều hòa nhiệt độ lõi của vít, thay đổi định hướng mucous và nhiệt tụ lại ở địa phương, nhưng không nên thay thế cấu trúc đúng. Khi trung bình làm mát lấy nhiệt từ lõi, nó thay đổi nhiệt độ bề mặt của vít, và làm mát quá mức có thể làm xoắn. Tham số cấu trúc được liên kết với nhau và bất kỳ thay đổi địa phương được đánh giá hoàn toàn theo con đường vận chuyển, tan chảy, pha trộn, nội soi và làm sạch. Việc cải tạo lại các cỗ máy cũ có thể bắt đầu với việc tái thiết lại mô hình mê tín hiện có, so sánh khối lượng, cường độ và nhiệt độ lịch sử của các chương trình cũ và mới với cùng dấu băng. Vì vậy, đặc điểm đặc biệt về quyền lực chỉ là điểm bắt đầu, và kết luận cuối cùng phải phục vụ cho chất nhựa, sản phẩm và nhịp điệu âm lượng thực sự.

Khi tùy chỉnh xung quanh "các yếu tố thiết kế của lỗ làm mát trong quá trình xử lý vật liệu nhạy nhiệt", các mô hình thiết bị, vít ban đầu và trống vật liệu đầu tiên được thu thập để đo kích thước, khả năng lái xe, số lượng tấm nhựa và hệ thống lấp đầy, khối lượng, chu kỳ và khuyết tật hiện có. Các nguyên tắc chọn lọc cụ thể cho chủ đề này là vật liệu nhạy cảm với nhiệt hoặc các vấn đề dinh dưỡng đặc biệt có thể đánh giá phần lõi làm mát và xác định độ mở, sâu, hải cẩu và dòng chảy. Nếu thiết bị này có thể xuất khẩu một đường cong, hồ sơ ban đầu về vị trí vít, chuyển tốc độ, xoắn, áp suất và thời gian quay lại, để tránh bị người điều hành đánh giá. Thỏa thuận kỹ thuật nên bao gồm những sắp đặt có thể định lượng được cho các bảng xếp hạng kích thước, giao tiếp quan trọng, trạng thái vật chất và phương pháp chấp nhận để có thể so sánh những sự phục hồi mới, cũ và sau đó với những tiêu chuẩn tương tự.

Các biện pháp phòng ngừa quan trọng nhất trong vấn đề này là sự thất bại của việc làm mát, gây ra sự tan chảy không đầy đủ, bị cô đặc, rò rỉ hoặc căng thẳng nhiệt độ, và cần phải tránh sự căng thẳng tập trung vào cuối người mù. Các biến động định kỳ có thể tương phản với số lượng các vít, tần số bổ sung và tần số xung lực thủy lực, với tính cách của nguồn. Đối với xử lý tại chỗ, chỉ có một biến số chính được thay đổi mỗi lần và thời gian đo đạc, xoắn, nóng chảy, thảm, áp suất tiêm và trọng lượng sản phẩm được liên kết với cùng một mẫu. Nếu phải duy trì việc sản xuất quá nhiều nhiệt độ, thì cần phải ngừng sử dụng tốc độ hoặc áp lực lưng, các tham số để che giấu cấu trúc, đeo hoặc ghép.

Chương trình của "thiết kế các yếu tố làm mát trong quá trình xử lý vật liệu nhạy nhiệt" có thể được sử dụng để xác minh rằng lựa chọn sao chép là thu lại nhiệt độ nước, dòng chảy, nhựa xoắn, nhiệt độ nóng chảy, và sự đóng ấn sau khi khoan. Nếu chương trình liên quan đến các vật liệu hoặc các lớp mới, nó có thể được mở rộng theo những giai đoạn dưới sự kiểm soát của sản xuất, và chất lượng quần áo và nước mắt được xem xét ở mỗi giai đoạn. Người ta cũng nên kèm theo những yêu cầu cho các nhà cung cấp thông tin về nhựa và chất bổ, nguy cơ bị chậm phát triển hoặc ăn mòn lửa, tổng số lượng sản phẩm và chất lỏng, những bức ảnh của ốc vít và đường cong thiết bị. Chương trình được xem là có một giá trị kỹ thuật ổn định khi dữ liệu phát hiện, tỷ lệ sản phẩm tốt, thời gian của công tắc và chi phí đơn vị của hàng hóa đủ điều kiện được cải thiện.