Dans le choix de la vis ou l'analyse de défaillance, les éléments de conception du trou de refroidissement dans le traitement des matériaux sensibles à la chaleur sont souvent simplifiés en tant que valeur de spécification, mais en fait doivent être expliqués en conjonction avec la pleine performance. Le noyau est le trou de refroidissement interne qui régule la température du noyau de la vis, modifie l'orientation des muqueuses et l'accumulation locale de chaleur, mais ne doit pas remplacer la bonne structure. Lorsque le milieu de refroidissement prend la chaleur du noyau, il change le gradient de température de surface de la vis, et le refroidissement excessif peut augmenter la torsion. Les paramètres structuraux sont interconnectés et toute modification locale est évaluée sur la voie complète du transport, de la fusion, du mélange, de la métrologie et du nettoyage. La modernisation des anciennes machines pourrait commencer par le rétablissement du modèle superstitieux existant, qui compare le volume, l'intensité et l'historique thermique des anciens et des nouveaux programmes avec la même référence. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour des « éléments de conception du trou de refroidissement dans le traitement des matériaux sensibles à la chaleur », le modèle d'équipement, la vis d'origine et le tambour des matériaux sont d'abord recueillis pour mesurer les dimensions, la capacité de conduite, les numéros de plaques de résine et les systèmes de remplissage, la masse unique, le cycle et les défauts existants. Les principes de sélection spécifiques à ce sujet sont que les matériaux sensibles à la chaleur ou les problèmes spéciaux d'alimentation peuvent évaluer le refroidissement du noyau et identifier les ouvertures, les profondeurs, les joints et les débits. Si l'appareil peut exporter une courbe, il faut conserver l'enregistrement original de la position de la vis, de la vitesse de virage, de la torsion, de la contre-pression et du temps, afin d'éviter que l'opérateur ne l'évalue. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

Les précautions les plus importantes en la matière sont l'échec d'un refroidissement adéquat, qui provoque une fonte inadéquate, une corrosion condensée, des fuites scellées ou une contrainte thermique, et la nécessité d'éviter la concentration de stress à la fin de l'aveugle. Les fluctuations périodiques peuvent être contrastées par le nombre de vis, la fréquence des ajouts et la fréquence des impulsions hydrauliques, avec la caractérisation de la source. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

Le répertoire des « éléments de conception du trou de refroidissement dans le traitement des matériaux sensibles à la chaleur » peut être utilisé pour vérifier que l'option reproductible est d'enregistrer la réentrée de la température de l'eau, du débit, de la torsion en plastique, de la température de fusion et de l'étanchéité du trou post-exposition. Si le programme comporte de nouveaux matériaux ou couches, il peut être étendu par étapes sous production contrôlée, et la qualité de l'usure est revue à chaque étape. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.