เมื่อโครงการเกี่ยวข้องกับการออกแบบ ชิ้นส่วนอาหาร โปรแกรมไขควงต้องเริ่มจาก ภารกิจผลิตจริงของลูกค้า ผู้จัดจําหน่ายต้องจัดการขนาดอนุภาค ความหนาแน่นเรียงตัวกัน การเสียแรงเสียดทาน และการระบายความร้อน

แต่ละขนาดของโครงสร้างสกรูให้บริการการขนส่งของแข็ง, ละลาย, การขัด, การวัดและการปิดผนึก เส้นผ่านศูนย์กลาง, อัตราส่วนระยะยาว, อัตราส่วน 3 ส่วน, ความลึก, อัตราการบีบตัว และองค์ประกอบส่วนด้านหน้าจําเป็นต้องถูกพิจารณาเป็นระบบ พารามิเตอร์ท้องถิ่นดูเหมือนจะแข็งแรงขึ้น และไม่ได้เป็นตัวแทนของวัสดุดิบ การ สื่อ ความ ทาง เทคนิค ต่าง กัน ระหว่าง เป้า หมาย สาม ชนิด ที่ ต้อง บรรลุ นั้น ปรารถนา จะ ปรับ ปรุง ให้ ดี ขึ้น และ เป็น ที่ ยอม รับ. เป็น สิ่ง จําเป็น ที่ จะ บรรลุ ขอบ เขต อัน แข็ง แกร่ง ของ สิ่ง เหล่า นั้น เพื่อ ความ ตั้งใจ แน่ว แน่ ของ อุปกรณ์ และ screws และ หวัง ว่า จะ มี การ ใช้ สิ่ง ที่ ดี ขึ้น เพื่อ เปรียบ เทียบ มาตรฐาน และ โครงการ พิเศษ ต่าง ๆ ขณะ ที่ สิ่ง ที่ ยอม รับ จะ ช่วย ควบคุม ค่า ใช้ จ่าย และ กําหนด เส้น ตาย. การ ทํา เช่น นี้ จะ ไม่ ทํา ให้ ลูก ค้า สามารถ เข้าใจ คุณค่า แท้ ของ การปรับแต่ง แต่ ละ อย่าง ได้ ง่าย ขึ้น.

มี การ แนะ นํา ให้ แยก ข้อมูล ของ ลูก ค้า ออก เป็น ห้า กลุ่ม: ผลิตภัณฑ์ และ สิ่ง ปลูก สร้าง, วัสดุ ดิบ, เวที, วัตถุ ประสงค์ ของ กระบวนการ และ ปัญหา ที่ มี อยู่. Product End Laws of one flowway, จํานวนของถ้ํา, ความหนาของผนังและระดับรูปลักษณ์; สัดส่วนของจํานวนเครื่องบันทึกการรับอาหาร, การละลายนิ้ว, การเติมไฟอ่อนและ retrifiting; บันทึกเทอร์มินัลของตัน, เส้นผ่าศูนย์กลางสกรู, การท่องเที่ยวสูงสุด, ความดันการฉีดและพลาสติก ข้อมูลทั้งหมดมีแหล่งกําเนิดและถูกทําเครื่องหมาย, วาด, วัดทางกายภาพ, หรือประมาณโดยลูกค้า โฟกัสของการสนทนานี้ คือความเยือกเย็นของอนุภาค ความหนาแน่นกอง, แรงเสียดทานและไฮโดรเทค

จากมุมมองการจัดการการขาย ความลึก screw และสถานะพื้นผิวของช่องที่เข้าคู่กัน ควรเป็นกระบวนการมาตรฐานที่สามารถทําซ้ําได้ แต่ละโครงการประหยัดความต้องการดั้งเดิม การคํานวณ ภาพวาดสุดท้าย ทดสอบข้อมูลจําลองและผลตอบรับจากลูกค้า

ถ้าขั้นตอนที่กล่าวไปข้างต้นถูกละเลย ผลกระทบที่นิยมมากที่สุดก็คือ การส่งมอบสะพานต่อเนื่อง ปัญหา มัก จะ ปรากฏ ให้ เห็น ใน ช่วง ที่ มี การ ทดลอง วัด ความ ไม่ มั่นคง ของ เวลา, ความ เครียด ที่ ไม่ เพียง พอ, การ ลอย ตัว แบบ บัฟเฟอร์, จุด ดํา, ดิฟเฟอเรนเชียล สี หรือ การ สึก กร่อน เพิ่ม ขึ้น. การ เพิ่ม ขึ้น เรื่อย ๆ ใน เรื่อง อุณหภูมิ, ความ กด หลัง, และ ความ เร็ว ใน ตอน นั้น อาจ ทํา ให้ การ ปรากฏ ตัว ดี ขึ้น ชั่ว คราว แต่ อาจ ทํา ให้ ความ ร้อน จาก การ ตัด ขน, ความ เสื่อม โทรม ทาง วัตถุ และ อุปกรณ์ ต่าง ๆ หนัก ขึ้น.

ในเวลาที่ยอมรับได้ มีการแนะนําว่า ตัวบ่งชี้หลักจะถูกป้อนเวลา เสถียรภาพและการวัด และอุณหภูมิ, ความเร็วสกรู, ความดันสํารอง, ตําแหน่งวัด, ตําแหน่งบัฟเฟอร์ อย่าง น้อย มี สาม จุด ของ กระบวนการ ที่ มี เหตุ ผล ทั้ง ใน ระดับ กลาง และ ระดับ สูง ซึ่ง ถูก ปิด บัง ไว้ เพื่อ ยืน ยัน ว่า โครงการ นี้ ไม่ ได้ ผล ภาย ใต้ การ กําหนด พารามิเตอร์ เพียง อย่าง เดียว. ดังนั้น ตรรกะง่ายๆ ของ “สกรูขนาดไม่สมมาตร" ไม่ควรใช้กับการออกแบบส่วนย่อยอาหาร เฉพาะจากการบัญชีผลิตภัณฑ์, potstocks, tonnages, แรงม้า เส้นผ่านศูนย์กลางและวงจรเป้าหมาย screws จะมีขอบเขตที่ชัดเจนของการใช้งานและ screws อุทิศ มีการออกแบบพื้นฐานที่เหมาะสมและผลตอบแทนในการลงทุน