Wenn das Projekt die Gestaltung eines Zubringersegments beinhaltet, muss das Schraubendreherprogramm von der tatsächlichen Produktionsmission des Kunden ausgehen. Prop-Lieferanten müssen Partikelgrößen, Stapeldichte, Reibung und Kühlung der pyrotechnischen Entlüftungsöffnungen in einer Reihe von überprüfbaren, kalkulierbaren und rückwirkenden Eingangsbedingungen organisieren.

Jede Größe der Schneckenstruktur dient dem Feststofftransport, Schmelzen, Läutern, Messen und Einspritzen. Der Durchmesser, das Verhältnis der großen Reichweite, das Verhältnis der drei Teile, die Tiefe, das Verdichtungsverhältnis und die Frontkomponenten müssen als System betrachtet werden; die lokalen Parameter scheinen stärker zu sein und repräsentieren nicht die Rohstoffe und Zyklen des Pakets, die für den Kunden besser geeignet sind. Die technische Kommunikation unterscheidet zwischen drei Arten von Zielen, die erreicht werden müssen, der gewünschten Verbesserung und der Akzeptanz. Es ist notwendig, die harte Grenze des Artikels für die Bestimmung von Geräten und Schrauben zu erfüllen, und es wird gehofft, dass der Verbesserungsartikel für den Vergleich von Standards und Spezialprogrammen verwendet wird, während der akzeptable Artikel dazu beiträgt, Kosten und Fristen zu kontrollieren. Dies würde vermeiden, alle Anforderungen auf einer Schraube zu stapeln, und es den Kunden erleichtern, den tatsächlichen Wert jeder Konfiguration zu verstehen.

Es wird empfohlen, die Kundeninformationen in fünf Gruppen aufzuschlüsseln: Produkte und Formen, Rohstoffe, Plattformen, Prozessziele und bestehende Probleme. Endprotokolle des Produkts mit Einzelgewicht, Fließweg, Anzahl der Höhlen, Wandstärke und Aussehen; Verhältnis der Anzahl der Einsatzmaterial-Endschreiber, Schmelzfinger, Füllung, Flammschutz und Nachrüstung; Endprotokolle von Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser, maximalem Weg, Einspritzdruck und Plastifizierung. Alle Daten werden beschafft und werden von Kunden markiert, gezeichnet, physisch, gemessen oder geschätzt. Im Mittelpunkt der Diskussion stehen hier die Abkühlung von Partikeln, Poldichte, Reibungen und Pyrotechnik, die den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen und nicht auf die Maximalwerte in Maschinenmustern beschränkt sein müssen.

Aus Sicht des Verkaufsmanagements sollten Tiefe, Schraube und Oberflächenzustand des passenden Schlitzes einen Standardprozess bilden, der wiederholt werden kann. Jedes Projekt speichert ursprüngliche Bedürfnisse, Berechnungen, endgültige Zeichnungen, Testmodellierungsdaten und Kundenfeedback und kann auf Erfahrungen im Falle einer ähnlichen Maschine oder eines ähnlichen Materials zurückgreifen, aber es besteht immer noch die Notwendigkeit, wichtige Unterschiede in Einklang zu bringen und die historische Konfiguration nicht direkt zu kopieren.

Wenn die oben genannten Schritte ignoriert werden, ist die häufigste Folge eine stetige Lieferung von Brücken, Schlupf und Messung von Zeitschwankungen. Die Probleme treten häufig in der Testphase der Messung von Zeitinstabilität, unzureichenden Spannungsresten, Pufferdrift, ungeschmolzenen, schwarzen Flecken, Farbdifferenzen oder erhöhtem Verschleiß auf. Ein fortgesetzter Anstieg der Temperatur, des Gegendrucks und der Drehgeschwindigkeit zu diesem Zeitpunkt kann das Aussehen vorübergehend verbessern, aber die Scherwärme, den Materialabbau und die Belastung der Ausrüstung erhöhen.

Zum Zeitpunkt der Annahme wird empfohlen, dass der Hauptindikator die Vorschubstabilität und die Messzeit sind und dass Temperatur, Schneckengeschwindigkeit, Gegendruck, Messposition, Pufferposition, Einspritzspitzendruck und kontinuierliches Probengewicht gleichzeitig in den Trommelbereichen aufgezeichnet werden. Mindestens drei angemessene Prozesspunkte, niedrig, mittel und hoch, werden abgedeckt, um zu bestätigen, dass das Programm unter einem einzigen Parameter nicht wirksam ist. Daher sollte eine einfache Logik der "symmetrisch großen Schraube" nicht auf die Gestaltung der Vorschubsegmente angewendet werden. Nur durch die Berücksichtigung von Produkten, Rohstoffen, Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser und Zielzyklen werden die Standardschrauben einen klaren Anwendungsbereich haben und die dedizierten Schrauben haben eine angemessene Konstruktionsgrundlage und Kapitalrendite.