Kedua PBT dan PET adalah bahan poliester dengan kinerja listrik yang baik, ketahanan panas dan ukuran, sering digunakan untuk konektor, rangka kumparan, selongsong sensor, lampu dan bagian listrik rumah tangga. Kedua-duanya lebih sensitif terhadap air, dan partikel pada suhu tinggi hidrolitik jika mereka overwatered, mengarah ke sutra perak, penurunan kekuatan dan mucous perubahan. Suhu kering, waktu dan tempat harus dilakukan dengan nomor kartu tertentu dan akan tetap kering dan tertutup. Kristalisasi PET ' s dan pengolahan jendela biasanya lebih sensitif daripada PBT, dan penggunaan regeneratif membutuhkan perhatian untuk viskositas dan sejarah termal.

Suhu suhu bahan poliester ditetapkan untuk memastikan pencairan penuh sambil menghindari lama tinggal pada suhu tinggi. Abooster bottling sering kali membutuhkan tingkat penciuman fisik yang lebih tinggi, tetapi tidak dapat dipaksa untuk bercampur melalui tekanan punggung tinggi dan kecepatan spiral untuk menghindari kehilangan panjang fibre, suhu berlebihan dan kerusakan material. Penyuntikan dapat lebih cepat di area dinding tipis untuk mencegah pembekuan dini; lebih lambat dan lebih sedikit terbakar saat mendekati akhir kecil dan knalpot. Nozzles, cairan termal dan struktur reversibel akan menghindari demurrage, dan pendinginan atau kekosongan pada saat penutupan sesuai dengan nomor plat.

Kedua-dua PBT dan PET adalah material semi-kristal, dan suhu cetakan mempengaruhi permukaan, derajat kristalisasi, kontraksi dan ukuran. Konektor dan rangka presisi biasanya perlu menjaga suhu bahkan dan mengurangi perbedaan kristal di wilayah yang berbeda; suhu suhu suhu rendah, meskipun berumur pendek, dapat menyebabkan perbedaan permukaan, selanjutnya perubahan ukuran atau intensitas lelehan yang tidak mencukupi. Peningkatan fiber meningkatkan perbedaan antara arah aliran dan kontraksi horizontal, dan busur tidak dapat diselesaikan dengan peningkatan tekanan saja, tetapi harus dioptimalkan oleh kombinasi posisi pengairan, orientasi fibre, ketebalan dinding produk dan keseimbangan saluran air.

Poliester yang mengandung pelican, pelontar api atau pengisi mineral menyebabkan aus dan korosi, dan sekrup, drum dan cincin reversibel akan memilih bahan tahan yang sesuai. Jika pengukuran perubahan waktu, massa produk tidak stabil atau jumlah fly-sides meningkat, pemakaian terbalik dan viskositas yang sebenarnya harus diperiksa, daripada titik perubahan. Produk-produk listrik niaga juga diperlukan untuk memverifikasi keterbelakangan nyala api, kekuatan listrik, ukuran dan kinerja garis leleh, yang mungkin telah dikompromikan oleh lembap atau overcuting material pada saat penampilan tersebut memuaskan. Kunci dari pengolahan yang stabil adalah integrasi pengeringan, keadaan lelehan yang sebenarnya, suhu Mo dan peralatan yang dipakai dan robek ke dalam rencana kontrol yang sama.