\"Permasalahan suhu nozzle yang berlebihan atau terlalu rendah\" harus dinilai dengan mencocokkan tiga set bukti pada keadaan partikel, ekspresi peleburan dan kualitas produk yang selesai. Mekanisme kunci untuk tema ini adalah: Nozzle konektor dan cetakan, suhu yang mempengaruhi front end smelting viskositas, liur saat ini, renda dan pendinginan. viskositas peleburan dipengaruhi oleh baik suhu, laju serak, tekanan dan sejarah termal, dan nilai peralatan harus dikalibrasi dalam keadaan diukur. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada tahap test-model atau volume-import, daftar masukan harus ditetapkan di sekitar \"masalah dari suhu nozzle yang berlebihan atau terlalu rendah\", termasuk pemasok dan batch feedstock, lembar data teknis, kondisi kering, rasio induk warna dan pernapasan, peralatan dan spesifikasi sekrup, berat produk dan aliran, suhu jamur dan cacat yang ada. Tes akan mempertahankan bahan baku COA, tipe peralatan, diameter sekrup, volume total tunggal, siklus, kelembaban lingkungan dan versi parameter untuk memastikan hasil retroaktif. Risiko utama dari topik ini adalah: terlalu rendah untuk membentuk pendinginan dan depresi, terlalu tinggi untuk ilivate, degrade atau menghasilkan titik hitam jika dimatikan. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Optimasi parameter wikiwan harus memberikan prioritas untuk memastikan bahwa bahan bebas dari hidrolisis, overheating dan tidak berbau, dan kemudian membahas kecepatan, tekanan dan siklus; sebaliknya, penampilan memuaskan mungkin pada biaya kinerja jangka panjang. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Pembuktian Menyadari \"masalah suhu nozzle yang berlebihan atau terlalu rendah\" menunjukkan pendekatan berulang: pengamatan tekanan nozzle, sumur dingin, lobak dan warna pasca-stay, dan pengukuran suhu aktual. Haruskah pembekal atau batch diganti, itu harus dikonfirmasi kembali menggunakan set tes yang sama, cetakan dan kondisi tes, daripada hanya mengikuti kesimpulan lama. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.