Saat proyek melibatkan platform berbagi multi-module, program sekrup harus dimulai dari misi produksi nyata pelanggan. Para insinyur programme plastik berpenampilan comastic Note diperlukan untuk mengatur berat produk minimum dan maksimum yang tertutup dan jendela material yang berbeda menjadi satu set kondisi input yang dapat diverifikasi, dapat dihitung dan retroaktif.

Inti dari fase permintaan bukan untuk segera memberikan model sekrup, tetapi untuk mengubah target produk klien ' s menjadi data yang dapat dihitung. Beban produk, ukuran proyek, ketebalan dinding, rasio aliran, jumlah laquer, berat aliran, pelat material dan siklus target harus ditempatkan dalam catatan yang sama; jika salah satunya belum diidentifikasi oleh pelanggan, itu harus jelas ditandai sebagai hipotesis dan kalibre penjualan tidak boleh keliru untuk kondisi teknis akhir. Disarankan agar informasi pelanggan dipecah menjadi lima kelompok: produk dan cetakan, bahan baku, platform, tujuan proses dan masalah yang ada. Log akhir produk dari log batang tunggal, flowway, jumlah gua, ketebalan dinding dan tingkat penampilan; rasio nomor perekam akhir feedstock, jari leleh, isian, keterbelakangan api dan retrofitting; log terminal tonnage, tegangan, diameter sekrup, perjalanan maksimum, tekanan injeksi dan plastikisasi. Semua data yang bersumber dan ditandai, ditarik, fisik, diukur atau diperkirakan oleh klien.

Komunikasi teknikal membedakan antara tiga jenis tujuan yang harus dipenuhi, perbaikan yang diinginkan dan dapat diterima. Hal ini diperlukan untuk memenuhi batas keras item untuk penentuan peralatan dan sekrup, dan diharapkan bahwa item perbaikan akan digunakan untuk perbandingan standar dan program khusus, sementara item yang dapat diterima akan membantu untuk mengontrol biaya dan batas waktu. Ini akan menghindari menumpuk semua persyaratan pada sekrup dan akan memudahkan klien untuk memahami nilai nyata dari setiap konfigurasi. Fokus diskusi di sini adalah pada bobot produk minimum dan maksimum dan jendela material yang berbeda, yang harus sesuai dengan kondisi produksi saat ini pelanggan ' s dan tidak dapat didasarkan semata-mata pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Dalam konteks proyek ini, gagasan untuk ” membangun matriks cetakan dan menemukan jendela proses umum” diusulkan. Pertama, untuk menentukan apakah data yang tersedia mendukung pilihan, kemudian untuk menghitung volume reduktif, tekanan dan plastikisasi, dan akhirnya untuk membahas geometri, komponen depan-ujung dan materi penanganan sekrup. Jika formula standar mampu menutupi jendela, prioritas harus diberikan ke konfigurasi standar; risiko tinggal lama untuk produk minor jika hanya pilihan model maksimum tetap, dengan struktur yang didedikasikan dan indikasi peningkatan biaya, periode pengiriman dan manfaat yang diharapkan.

Kewaspadaan khusus diperlukan untuk memungkinkan untuk tinggal lama produk minor hanya atas dasar cetakan maksimum. Banyak sengketa pasca-penjualan muncul dari ketidakselarasan antara input desain dan kondisi produksi yang sebenarnya, seperti penggantian pelanggan ' s dari nomor bahan baku, peningkatan tingkat pengembalian atau pemindahan sekrup ke set cetakan lain, sementara masih membutuhkan pemeliharaan hasil penerimaan asli. Oleh karena itu konfigurasi dari batas dan manajemen perubahan harus dimasukkan ke dalam dokumen teknis.

Hal ini disarankan bahwa klien menetapkan jelas batas atas dan bawah sekitar penggunaan tegangan dan waktu switch, daripada hanya " berjalan dengan benar". Kriteria kuantifikasi Eksternalisasi mungkin termasuk pengukuran fluktuasi waktu, berat produk yang sangat buruk, jumlah titik hitam, waktu perubahan, produksi per jam atau pemakaian ton dan air mata, dengan proyek tertentu memilih indikator yang benar-benar mempengaruhi hasil bisnis. Proposal penjualan berbiaya harus menjawab tiga pertanyaan sekaligus: mengapa pemilihan ini dibuat, yang syarat telah berubah dan yang dipilih kembali, dan bagaimana pelanggan mengesahkan hasil. Membersihkan ketiga isu ini akan memungkinkan untuk pindah dari perdagangan suku cadang ke proyek teknologi pelacakan.