Cuando el proyecto involucra una plataforma compartida multimodulo, el programa de tornillos debe comenzar desde la misión de producción real del cliente. Los ingenieros del programa de plásticos deben organizar los pesos mínimos y máximos del producto cubiertos y las diferentes ventanas de material en un conjunto de condiciones de entrada verificables, calculables y retroactivas.

El núcleo de la fase de demanda no es dar inmediatamente un modelo de tornillo, sino convertir el objetivo de producto del cliente en datos calculables. Los pesos de producto, tamaños de proyectos, espesor de pared, relación de flujo, número de lacas, pesos de flujo, placas materiales y ciclos de destino deben ser colocados en el mismo registro; si uno de ellos no ha sido identificado por el cliente, debe estar claramente marcado como una hipótesis y el calibre de ventas no debe confundirse con la condición técnica final. Se recomienda que la información del cliente se desglosa en cinco grupos: productos y moldes, materias primas, plataformas, objetivos de proceso y problemas existentes. Registros finales de producto de peso único, flujo, número de cuevas, espesor de pared y niveles de apariencia; ratio de número de grabador de extremos de materia prima, derretimiento de dedo, relleno, retardo de llama y retrofitting; registros terminales de tonelaje, voltaje, diámetro de tornillo, viaje máximo, presión de inyección y plasticización. Todos los datos son fuente y son marcados, dibujados, físicos, medidos o estimados por los clientes.

La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración. El foco de la discusión aquí es en los pesos mínimos y máximos del producto y las diferentes ventanas de material, que deben corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no pueden basarse únicamente en los valores máximos en las muestras de máquina.

En el contexto de este proyecto se propone la idea de “construir una matriz de moldes y encontrar ventanas de procesos comunes”. En primer lugar, para determinar si los datos disponibles soportan la elección, luego para calcular el volumen de reductivo, presión y plasticización, y finalmente para discutir la geometría, componentes frontales y el manejo de materiales de los tornillos. Si la fórmula estándar es capaz de cubrir la ventana, se debe dar prioridad a la configuración estándar; el riesgo de largas estancias para productos menores si sólo queda la opción modelo máximo, con una estructura específica y una indicación de mayores costos, períodos de entrega y beneficios esperados.

Se necesita una vigilancia especial para permitir la larga estancia de productos menores sólo sobre la base del molde máximo. Muchas de las disputas posteriores a la venta surgen de inconsistencias entre la entrada de diseño y las condiciones de producción reales, tales como la sustitución del número de materia prima del cliente, el aumento de la tasa de retorno o la transferencia del tornillo a otro conjunto de moldes, mientras que todavía requieren el mantenimiento de los resultados de aceptación original. Por lo tanto, la configuración del límite y la gestión del cambio debe incluirse en el documento técnico.

Se recomienda que el cliente establezca límites superiores e inferiores claros alrededor del uso del voltaje y el tiempo del interruptor, en lugar de simplemente "correr correctamente". Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de las fluctuaciones del tiempo, los pesos extremadamente pobres del producto, el número de puntos negros, el tiempo de cambio, la producción por hora o el desgaste de tonelada y el desgarro, con proyectos específicos que eligen indicadores que afectan realmente los resultados del negocio. La propuesta de ventas debe responder a tres preguntas al mismo tiempo: por qué se hizo esta selección, qué condiciones habían cambiado y cuáles fueron reelegidas, y cómo el cliente validó los resultados. Eliminar estas tres cuestiones permitiría pasar de un comercio de piezas de repuesto a un proyecto de tecnología de trazabilidad.