Efek dari perubahan diameter akar dari sekrup pada kekuatan twist dan volume sekrup bukanlah parameter yang terisolasi, tetapi kondisi kunci untuk mempengaruhi transmisi, kenaikan suhu, tekanan dan pengulangan dalam sistem plastisisasi. Inti adalah diameter akar, yang secara bersamaan menentukan kapasitas inti sekrup untuk membawa lintas-bagian dan siput, dan merupakan perdagangan langsung-off antara kekuatan dan kapasitas pengiriman. Peningkatan diameter akar meningkatkan wajah anti-twirl, tetapi mengurangi volume siput; pengurangan diameter akar meningkatkan volume tetapi meningkatkan ketahanan reversal. Parameter Struktural terkoneksi dan setiap modifikasi lokal dievaluasi dalam jalur lengkap transportasi, peleburan, pencampuran, metrologi dan pembersihan. Evaluasi desain adalah untuk membedakan antara \"skala dapat dipasang\" dan \"proses dapat distabilkan\", yang sebelumnya hanya menyelesaikan antarmuka mekanis, dan yang terakhir berhubungan dengan efisiensi plastisisasi dan kualitas produk. Oleh karena itu, spesifikasi nominal hanya titik awal, dan kesimpulan akhir harus melayani resin, produk dan irama volume yang sebenarnya.

Ketika mengumpulkan sekitar "Impact dari perubahan diameter akar sekrup pada kekuatan twist dan volume sekrup," pertama mengumpulkan dimensi aktual dari model peralatan, sekrup asli dan drum material, daya penggerak, nomor resin dan sistem pengisian, jumlah simulator tunggal, siklus dan cacat yang ada. Prinsip seleksi spesifik untuk topik ini adalah: viskositas tinggi, isian tinggi atau sekrup berdiameter besar harus memprioritaskan twist puncak nuklir, koneksi kunci dan sudut akar. Massa yang sama dan waktu pendinginan yang sama harus digunakan untuk tes untuk mencatat jumlah plastikisasi dan konsumsi energi pada rotasi rendah, menengah dan tinggi tiga tahap, masing-masing. Persetujuan teknis yang harus mencakup ketentuan kuantitatif untuk benchmark ukuran, komunikasi kunci, status material dan metode penerimaan sehingga restorasi baru, lama dan selanjutnya dapat dibandingkan dengan kriteria yang sama.

Ketahanan yang paling penting terhadap kegagalan subjek adalah retakan kelelahan yang mungkin terjadi akibat akar kecil atau konsentrasi stres sudut-bulat, yang pada gilirannya dapat menyebabkan plastikisasi yang tidak mencukupi dan pemotongan tinggi. Sampul melengkung dari paket normal harus dibuat untuk melihat apakah siklus abnormal terjadi pada feed, kemudian-storage, injeksi mulai atau tahap tegangan. Untuk pengolahan on-site, hanya satu variabel utama yang diubah setiap kali dan waktu pengukuran, twist, suhu leleh, tikar, tekanan injeksi dan berat produk yang disejajarkan dengan pola yang sama. Jika produksi yang akan ditopang oleh suhu yang berlebihan, kecepatan putar atau tekanan punggung, penggunaan parameter ke struktur topeng, memakai atau kolase harus dihentikan.

Pengevalidasian "efek perubahan diameter akar sekrup pada kekuatan twister dan volume sekrup" dapat digunakan sebagai pilihan replikasi: dikombinasikan dengan catatan twister listrik, perhitungan objek terbatas atau kekuatan, plastisisasi aktual dan kombinasi tes periodik no-loss. Pemeriksaan penerimaan dan pemeriksaan harus mencakup baik pengukuran aktual maupun lokasi titik, daripada hanya \"kualifikasi\"; ukuran kritis juga harus dijaga dengan kondisi kalibrasi dan suhu. Keperluan untuk pemasok juga harus disertai dengan informasi tentang resin dan isian, risiko keterbelakangan api atau korosi, total berat produk dan cairan, foto sekrup yang tersedia dan kurva peralatan. Programme tersebut dianggap memiliki nilai teknik yang stabil ketika data deteksi, tingkat produk yang baik, waktu switch dan biaya unit barang yang memenuhi syarat ditingkatkan.