En l'absence de dessins, la première solution à traiter par le réparateur et le vendeur de raccords n'est pas de choisir un modèle prêt à l'emploi, mais de confirmer le total, efficace long, diamètre, segment, interface de queue et avant. Cette étape détermine si le diamètre de spirale, la structure et la qualité du matériau sont bien fondés.

Les anciennes mises à niveau de la machine sont les plus faciles à ignorer la correspondance système. Les nouvelles vis doivent être compatibles avec les besoins des anciens tambours, entraînements, freins, chauffage, buses, contrôle des déplacements et des moules. Toute accumulation, accélération ou mise à niveau du matériau devrait d'abord mesurer le statu quo, puis déterminer si le seul remplacement, la mise à niveau du composant de plastification ou la rétrojection complète de l'unité. Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive.

La communication technique distingue trois types d'objectifs à atteindre, à améliorer et à accepter. Il est nécessaire de respecter la limite rigide de l'article pour la détermination du matériel et des vis, et il est à espérer que l'article d'amélioration sera utilisé pour la comparaison des normes et des programmes spécialisés, tandis que l'article acceptable aidera à contrôler les coûts et les délais. Cela éviterait d'empiler toutes les exigences sur une vis et faciliterait la compréhension par les clients de la valeur réelle de chaque configuration. L ' accent est mis ici sur le total, l ' efficacité, la longueur, le diamètre, le segment long, l ' interface de queue et l ' extrémité avant, les données qui doivent correspondre aux conditions de production en masse actuelles du client et pas seulement à la valeur maximale de l ' échantillon de la machine.

La proposition de configuration devrait être mise en place pour séquencer les machines de démontage et conserver une base photographique, plutôt que d'utiliser des descriptions vagues telles que «enhanced» ou «haute performance». Les dessins en spirale doivent refléter la longueur effective, l'échelle en trois parties, la profondeur, le rapport de compression, le raccordement de la queue et les composants anti-réversifs; le programme de matériaux doit distinguer la base, le durcissement de surface, la couche d'alliage ou le revêtement, et indiquer le motif de défaillance pour lequel ils sont destinés.

Le coût de la mauvaise configuration est non seulement la vis elle-même, mais aussi la coupure, le gaspillage des matières premières, le test des moules, le retard de livraison et la crédibilité des clients. Il serait plus économique d'établir des précautions concernant les dimensions cachées et détectées par les fuites qui entraîneraient une défaillance de l'assemblage que de répéter les machines en cas de problèmes; il permettrait également aux vendeurs de passer d'un simple soumissionnaire à un partenaire capable de procéder à un contrôle technique.

La validation était axée sur le taux de reconnaissance unique et les résultats d'assemblage des dessins. L'essai doit utiliser le matériau réel et les moules représentatifs du client, en conservant le numéro de lot, l'état sec, la température ambiante et le numéro d'échantillon. Par rapport aux anciens schémas, l'équipement, les moules et les principaux procédés autres que les vis doivent être aussi cohérents que possible. La proposition de vente devrait répondre à trois questions en même temps : pourquoi cette sélection a été faite, quelles conditions avaient changé et lesquelles avaient été réélectionnées, et comment le client a validé les résultats. La clarification de ces trois questions permettrait de passer d'un commerce d'accessoires à un projet de technologie de traçabilité sans dessin ni cartographie.