La conclusión principal de componentes ópticos al tornillo de plástico.

El núcleo es reducir los riesgos de recortar el sobrecalentamiento y desmurar, asegurando al mismo tiempo el pulido, la medición de la estabilidad y la limpieza de materiales de los tornillos; las estructuras específicas deben determinarse conjuntamente con indicadores ópticos de materiales y productos como PC, PMMA, PPSU, etc.

Garantía de precisión para la formación de componentes ópticos: tres etapas de baja envoltura óptica

Soluciones especiales de caracol

En el campo de la producción de componentes ópticos, productos como lentes, máscaras de luz, lentes LED, etc. son extremadamente estrictos en términos de perforación, fotopuridad superficial, estabilidad de tamaño, etc. Estos productos requieren más del 90% de penetración de la luz y no deben sufrir defectos visibles como marcas de flujo, estampados de plata, burbujas, etc. Las deformaciones ópticas deben contenerse dentro de 0.01 mm/m, de lo contrario afectarán seriamente el rendimiento óptico. Por ejemplo, las marcas de flujo en los LED pueden causar desviaciones en refracción de luz, poniendo en peligro la seguridad de conducción, y las burbujas en la lente LED pueden causar pérdida de flujos de luz de más del 15%. En la actualidad, los componentes ópticos se producen utilizando equipo general, a menudo con una tasa de éxito inferior al 75%, mientras que los desechos debidos a las marcas de flujo y las impresiones de plata son tan elevados como el 30%. Este documento analizará las propiedades de proceso de los materiales ópticos en el contexto de datos específicos y se centrará en cómo mejorar el rendimiento de los componentes ópticos aumentando su precisión de procesamiento.Nivel 3 óptica de bajo corte especializada en tornillos de plásticoEl tratamiento objetivo de los sitios de dolor proporciona precisión para la formación de partes ópticas.

Principales puntos de dolor en masa y necesidades tecnológicas para la producción de componentes ópticos

Los defectos de calidad en componentes ópticos están directamente relacionados con sus propiedades ópticas. Marcas fluidas, tiras de plata, burbujas, deformaciones ópticas se conocen como los “cuatro asesinos” que afectan el rendimiento óptico. En cuanto a las normas de la industria, las lentes ópticas de alta gama requieren una tasa de radiación del 92%, niebla del 1%, sin más de una burbuja por centímetro cuadrado diámetro cilíndrico cilíndrico cilíndrico de 0,05 mm, y óptica de la luz del coche de 0.005 mm/m, de lo contrario la desviación del ángulo de la exposición al haz superará ±1,5°.

La creación de estos puntos de dolor masivo está estrechamente relacionada con las características materiales, métodos de procesamiento, etc.: Un PC de grado óptico con una tasa de corte de más de 50s-1 resulta en una cadena direccional que crea marcas de flujo; PMMA fluctúa a una temperatura de procesamiento de más de ± A 1°C, la textura de plata se produce fácilmente por el sobrecalentamiento local; gran parte de la burbuja es causada por gases de degradación del vapor o el derrame de la humedad del rastro en el material; Cuando la temperatura de derretimiento supera la temperatura de degradación material de 5 °C, la cantidad de gas producido aumenta por un triple agudo. La imposibilidad de cumplir con los requisitos de procesamiento de precisión de las piezas ópticas debido a la alta potencia de vaciado (que a menudo alcanza 100-200s-1) y la alta relación de compresión (principalmente 3.0-3.5) es la causa central de la frecuencia de defectos de calidad.

Parámetros técnicos y ventajas de rendimiento de la retroada óptica de bajo nivel 3

En respuesta al problema del procesamiento de piezas ópticas,Nivel 3 óptica de bajo corte especializada en tornillos de plásticoLa gama completa de avances en el diseño estructural, la selección de materiales, el control de rendimiento, etc., se han logrado como la solución principal del problema de los dolores de calidad de componentes ópticos.

Diseño de esquilas bajas evita la degradación de materiales y las marcas de flujo

La tasa de corte del tornillo de fijación se controla estrictamente a 20-40s-1 y sólo 1/3-1/5 de la ciruela. Optimizando la profundidad de la caracol (25-30 por ciento más profunda que la ciruela normal) una reducción significativa en el arrastre de la fundición durante el transporte. Los ensayos de material de PC indican una reducción del 80% en la orientación de la cadena molecular y una disminución de la incidencia de las marcas de flujo del 28% al 2,1% del tornillo general de plateo. Al mismo tiempo, el corte bajo evita eficazmente la degradación material. La tasa de retención molecular de PC de grado óptico es superior al 98%, y la tasa de perforación es entre el 3 y el 5% superior a la de los productos procesados por madera contrachapada ordinaria.

Estructura de baja relación de compresión, reducción de calor cortado

La longitud de la tubería es del 15% de la longitud total de la ciruela y es mucho menos del 30-40 por ciento de la ciruela. Este diseño reduce la acumulación de esquila en un 60% y la temperatura del cuerpo fundido se controla en 0,5°C. According to empirical data, when PMMA was processed, the incidence of silver stripes was reduced from 22 per cent to 1.8 per cent of the general plume tornillo and the material degradation rate due to temperature fluctuations was reduced from 5 per cent to 0.3 per cent.

Alta liquidez garantizado incluso relleno

Los segmentos de recubrimiento, compresión y medición de esta ciruela están estructurados con un gradiente de tres niveles y están diseñados en supersickness (20 por ciento mayor que la ciruela normal), reduciendo la resistencia al flujo del fundido en la ciruela en un 40% y aumentando la velocidad de las ciruelas en un 30%. En la producción de lentes LED, el tiempo de la cavidad fundida después del uso de la ciruela se reduce de 2,5 a 1.8 segundos para la ciruela general y el aumento del 50% en la distribución uniforme de la presión llena. La deformación óptica se redujo de 0,012 mm/m a 0.004 mm/m, cumpliendo plenamente los requisitos de precisión de los componentes ópticos de alta gama.

Espejo pulido y limpieza garantizado

Los tornillos de fijación utilizan acero inoxidable SUS316L de grado médico, que es pulido por espejos de superprecisión, con una superficie rugosa de Ra.0.01 m, que está muy por debajo de Ra0.8 m de la ciruela. Tales superficies extremadamente lisas no sólo reducen los residuos de materiales (residuos de producción de una sola vez de 0,01 mg) sino también evitan las impurezas derivadas de la fricción durante el transporte del derretimiento. La tasa de desperdicios de los componentes ópticos debido a las impurezas superficiales se ha reducido del 8% al 0,5%, tras el uso del tornillo de fijación.

Validación de efectos en aplicación práctica

Una comparación de un fabricante de cámara óptica muestra que se utilizó.Nivel 3 óptica de bajo corte especializada en tornillos de plásticoLa tasa de elegibilidad de los productos aumentó considerablemente del 72% al 98,5%. En particular, la incidencia de las marcas de flujo disminuyó del 28% al 1,9%, la tasa de deficiencia de color plateado disminuyó del 22% al 1,5%, la tasa de sobremesa de burbujas disminuyó del 15% al 0,8%, y la variante óptica se estabilizó entre 0,003-0.005 mm/m, con un aumento medio de permeabilidad de 4,2 puntos porcentuales al 95,3%.

En cuanto a la eficacia en función de los costos, el aumento de la utilización de materiales entre el 70% y el 95% como resultado de la mejora de la tasa de elegibilidad daría lugar a economías de aproximadamente 6,8 millones de dólares anuales en materia prima, sobre la base de la producción de 1 millón de lentes ópticas al año; al mismo tiempo, la eficiencia de la producción de equipo había aumentado en un 40% y el costo combinado de la producción había disminuido en un 25% como resultado de un menor tiempo de recuperación.

Toma.Nivel 3 óptica de bajo corte especializada en tornillos de plásticoLos problemas de las marcas de flujo, las impresiones de plata, las burbujas, las deformaciones ópticas en la producción de componentes ópticos se han abordado a nivel fundamental a través de procesos tales como el bajo envoltura, bajos ratios de compresión, diseño de alta movilidad y pulido de espejo. Con crecientes requisitos de precisión para componentes ópticos en áreas como iluminación de automóviles, vigilancia de seguridad y electrónica de consumo, los tornillos paralizadores se convertirán en configuraciones estándar para la producción de componentes ópticos de alta gama y conducirán a la industria de fabricación óptica hacia mayor precisión y rendimiento.

Data to be recorded before implementation

• Número de integridad material, relación de llenado, sistema de extracción de llamas, relación de recarga y condición seca.
• Nota plásticos marca, modelo, diámetro del tornillo, voltaje, presión trasera, velocidad de giro y estructura de tornillo actual.
• Indicadores de tamaño de producto, espesor de pared, apariencia o fuerza, y fenómenos adversos y frecuencia de ocurrencia actual.
• Ciclo de producción continuo, frecuencia de reabastecimiento, método de limpieza de máquinas, registro de desgaste y vida útil planificada.

Cómo validar los resultados del ajuste

Se recomienda que se establezca la base de referencia del proceso actual, seguida de un modelo de prueba monovariante. Cada ronda registra la medición del tiempo, la temperatura de fusión, el peso del producto, el ciclo de formación y la mala tasa, evitando que se cambien varios parámetros al mismo tiempo para determinar la causa. Los parámetros del texto se utilizan para ilustrar el pensamiento del diseño y no deben sustituir los datos del proveedor de materiales y los protocolos de seguridad in situ.

¿Qué tipo de apoyo es un tornillo de novia estrella?

El Starmate Mechanical Equipment Co. Ltd. (Starfeng) proporciona materiales y evaluaciones situacionales, recomendaciones de la estructura de tornillos, opciones de tratamiento de base y superficie, personalización no-espectro y problemas de modelado de pruebas en torno a componentes ópticos. La presentación de información sobre materias primas, equipo y productos podría dar lugar a programas más específicos.

Solicitar tornillos personalizados inmediatamente, o comprobar primeroNota producto de tornillo plásticoconNota Soluciones de plásticoNo lo sé.