Los engranajes de precisión, ejes, válvulas de bomba y deslizadores utilizan a menudo POM, PA, PBT o materiales modificados mejorados. El tamaño del producto es pequeño, pero requiere altas aberturas, círculos, dientes, conos, fricciones y fatiga. El portapapeles estará precedido por una especificación de las condiciones de humedecimiento, cristalización, llenado y humedecido del material y un tiempo de medición. El humedecimiento después de que el modelo de nylon cambie el tamaño y la resiliencia, y la cristalización y post-constricción de POM y poliésteres también hace mediciones inmediatas diferentes de las mediciones posteriores a la estabilización y no permite un proceso de juzgar por un conjunto de dimensiones intemporales.

La propuesta de establecimiento de procesos comienza con un peso estable. Identificación corta de puntos de llenado y conmutación, determinación del tiempo de riego a través de la plataforma de peso, y ajuste de la contracción de la zona delgada de control de subpresión. La sobrepresión puede provocar insuficiencia de agua, aberturas y dientes, lo que puede provocar dificultades, estrés residual o grandes dimensiones. El tamaño y la ubicación del pequeño sorbo deben evaluarse si es demasiado pronto para cerrarse y es ineficaz seguir aumentando la presión. Las temperaturas modulares deben permanecer estables e incluso, evitando grados variables de cristalización en ambos lados del anillo dental o en diferentes áreas de la válvula.

Los círculos y arcos son a menudo causados por la orientación desigual del flujo, la salida y el enfriamiento. La dirección del material del impulsor de botilizante es más evidente y el programa de reacondicionamiento es decisivo. Un pin superior desbalanceado, demodulación precoz o mano mecánica también puede distorsionar los productos térmicos. El ruido, la fuga, la torsión o el rendimiento de la diapositiva deben ser revisados en condiciones reales de montaje y carga, no sólo dimensiones estáticas. En caso de fluctuaciones cíclicas de tamaño, se debe comprobar el peso del producto, la estera, el anillo de inversión y las tendencias de temperatura del agua.

Los elementos de precisión requieren medidas de alta repetición para tornillos. El gel es demasiado pequeño para usar una espiral de gran diámetro, que es fácil de permanecer durante demasiado tiempo y no mide la resolución; los desgastes reversales pueden causar un flujo de retorno, y la apariencia todavía puede ser normal pero el tamaño ya está en deriva. En el caso de esteroides y rellenos minerales, se deben usar tornillos de rectificado y tambores y se debe controlar el daño de fibra causado por la alta presión de la espalda. La confirmación del proceso debe cubrir lotes de materiales, reinicios de equipo y producción continua a largo plazo, y establecer una gama de peso, presión y dimensiones críticas para garantizar un rendimiento conductor y sellado estable.