Los reequipos médicos pueden utilizar materiales de calidad médica PP, PE, PC, ABS, TPE o ingeniería especializada, e incluyen consumibles únicos, conexiones, cavidades transparentes, casquillos de instrumentos y componentes de goma blanda y dura. El portapapeles es primero para cumplir con los sistemas aprobados de materiales, colores y proveedores, y no se puede cambiar o repostar aleatoriamente para mejorar la movilidad. Los lotes de materia prima, secado, limpieza de equipos, mantenimiento de moldes y versión de parámetros requieren trazabilidad. Para la producción ambiental limpia, el envasado, el transporte, la fabricación del hombre y los lubricantes también deben ser controlados para evitar la contaminación de partículas y microbianas.

La construcción de procesos debe tener precedencia sobre la búsqueda del ciclo más corto. El conmutador de presión de velocidad estable se establece mediante un cortocircuito para determinar el orden de llenado y el segmento de velocidad; el tiempo de retención de presión eficaz es determinado por la plataforma de masa; el tiempo de enfriamiento está certificado por tamaño y estado de demodel. Las cavidades transparentes controlan la humedad, los puntos negros y el estrés residual, mientras que las mangueras y los sellos se centran en la fuerza de alambre de fusión, los bordes de piel y las fugas. En el caso de defectos físicos que ocurren sólo después de un largo período de cierre, se deben revisar los procedimientos de parada de material, limpieza y reingreso, en lugar de una relajación directa de la inspección.

Los productos médicos son especialmente sensibles a los bordes y partículas de piel. Los bordes voladores pueden afectar las focas, los carriles de flujo o la seguridad de la exposición del paciente y deben tratarse en una combinación de conmutación, voltaje, bloqueo, desgaste y agotamiento. La potencia excesiva molecular de bloqueo reduce el agotamiento y aumenta la quema, y la presión excesiva puede aumentar el estrés interno. Para la precisión Interfaz de rotación, válvulas o estructuras de membrana finas, se debe controlar el peso, la presión máxima y las tendencias de tamaño clave del producto; los productos multicaving deben comparar las diferencias de cavidad y no pueden sustituir la estabilidad de la cavidad por peso total.

El equipo debe evitar la producción de productos de degradación al final de los tornillos y tambores, y debe confirmarse el procedimiento de reabastecimiento. El equipo utilizado para productos transparentes o limpiadores controlará los residuos del material anterior, la limpieza y los lubricantes. Cambios de proceso, reemplazos de tornillos, reparación de moldes o adaptación de equipo de secado generalmente requieren recertificación por sistema de calidad. Los parámetros de este documento sólo pueden servir como módem, y la producción real está sujeta a información técnica material, evaluación del riesgo de productos y regulaciones aplicables. Los criterios de calificación deben incluir la certificación funcional, las dimensiones, la fuga, la intensidad, la certificación biológica o química y no sólo la conformidad física.