Medizinische Nachrüstungen können medizinische Qualität PP, PE, PC, ABS, TPE oder spezielle technische Materialien verwenden und umfassen einmalige Verbrauchsmaterialien, Anschlüsse, transparente Hohlräume, Instrumentengehäuse und weiche und harte Gummikomponenten. Die Schalttafel erfüllt als erste die genehmigten Systeme von Materialien, Farben und Lieferanten und kann nicht zufällig geändert oder betankt werden, um die Mobilität zu verbessern. Rohstoffchargen, Trocknung, Reinigung der Ausrüstung, Wartung der Formen und Version der Parameter erfordern alle Rückverfolgbarkeit. Für eine saubere Umweltproduktion sollten auch das Absacken, der Transport, vom Menschen verursachte Schmierstoffe und Schmierstoffe kontrolliert werden, um eine Verunreinigung durch Partikel und Mikroben zu vermeiden.

Prozessaufbau sollte Vorrang vor der Verfolgung des kürzesten Zyklus haben. Stabile Geschwindigkeitsdruckschaltung wird durch Short-Shot festgelegt, um Füllreihenfolge und Geschwindigkeitssegment zu bestimmen; effektive Druckhaltezeit wird durch Massenplattform bestimmt; Kühlzeit wird durch Größe und Demodellierungsstatus zertifiziert. Transparente Hohlräume kontrollieren Feuchtigkeit, schwarze Punkte und Eigenspannung, während Schläuche und Dichtungen sich auf Schmelzdrahtfestigkeit, Pelzkanten und Undichtigkeiten konzentrieren. Im Falle von physischen Defekten, die erst nach einer langen Abschaltungszeit auftreten, sollten die Materialstopp-, Aufräum- und Wiedereintrittsverfahren überprüft werden und nicht eine direkte Lockerung der Inspektion.

Medizinprodukte reagieren besonders empfindlich auf Pelzränder und Partikel. Flugkanten können Dichtungen, Strömungswege oder die Sicherheit der Patientenexposition beeinträchtigen und sollten in einer Kombination aus Schalten, Spannung, Verriegelung, Verschleiß und Auspuff behandelt werden. Übermäßige Lock-Molekular-Leistung reduziert Abgase und erhöht die Verbrennung, und übermäßiger Druck kann die innere Spannung erhöhen. Bei präzisen Roor-Schnittstellen, Ventilen oder dünnen Membranstrukturen sollten das Gewicht, der Spitzendruck und die wichtigsten Größentrends des Produkts überwacht werden; Mehrkammerprodukte müssen Hohlraumunterschiede vergleichen und können die Stabilität eines einzelnen Hohlraums nicht durch das Gesamtgewicht ersetzen.

Die Geräte sollten die Produktion von Abbauprodukten am Ende der Schrauben und Trommeln vermeiden, und das Betankungsverfahren muss bestätigt werden. Die für transparente oder sauberere Produkte verwendeten Geräte müssen die Rückstände des Altmaterials, die Reinigung und die Schmierstoffe kontrollieren. Prozessänderungen, Schraubersatz, Formreparatur oder Anpassung von Trocknungsanlagen erfordern in der Regel eine Rezertifizierung durch ein Qualitätssystem. Die Parameter dieses Papiers können nur als Modem dienen, und die tatsächliche Produktion unterliegt wesentlichen technischen Informationen, Produktrisikobewertung und geltenden Vorschriften. Die Qualifikationskriterien sollten funktionelle, Abmessungen, Leckagen, Intensität, biologische oder chemische Zertifizierung und nicht nur physische Konformität umfassen.