In der Entwurfsbewertung befassten sich der Schraubenlieferant und der Gerätehersteller zunächst nicht mit der Wahl eines handelsüblichen Modells, sondern mit der Identifizierung von Bedarfsdaten, Annahmen, Grenzen, Schnittstellen und Akzeptanzindikatoren. Dieser Schritt bestimmt, ob der nachfolgende Spiraldurchmesser, die Struktur und die Materialqualität gut begründet sind.

Die Wirksamkeit des Programms muss mit den gleichen Materialien, Formen und Testmethoden überprüft werden. Neben Größen- und Materialberichten sollten auch Zeitmessung, Pufferposition, Druckkurve, Temperatur, Produktgewicht, Aussehen und Periodizität mit klaren Akzeptanzfenstern aufgezeichnet werden. Datenbasierte Lieferung reduziert Streitigkeiten und erleichtert die anschließende Replikation. Die Materialanalyse kann nicht unter PPP-, ABS- oder PA-Namen verbleiben. Die spezifische Plattenzahl, der Prozentsatz der Produkt- oder Mineralfüllung, das Flammschutzsystem, die Anforderungen an die Wasseraufnahme, die zulässige Verweilzeit und die empfohlene Verarbeitungstemperatur sind zu überprüfen. Unterschiede in der Empfindlichkeit von Viskosität, Verschleiß, Korrosion und Scherung können in den breiten Kategorien des gleichen Materials offensichtlich sein, die das Kompressionsverhältnis, das dreiteilige Verhältnis, die Legierung und die Oberflächenbehandlung ändern.

Die technische Kommunikation unterscheidet zwischen drei Arten von Zielen, die erreicht werden müssen, der gewünschten Verbesserung und der Akzeptanz. Es ist notwendig, die harte Grenze des Artikels für die Bestimmung von Geräten und Schrauben zu erfüllen, und es wird gehofft, dass der Verbesserungsartikel für den Vergleich von Standards und Spezialprogrammen verwendet wird, während der akzeptable Artikel dazu beiträgt, Kosten und Fristen zu kontrollieren. Dies würde vermeiden, alle Anforderungen auf einer Schraube zu stapeln, und es den Kunden erleichtern, den tatsächlichen Wert jeder Konfiguration zu verstehen. Im Fokus der Diskussion stehen hier Bedarfsdaten, Annahmen, Grenzen, Schnittstellen und Akzeptanzindikatoren, die den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen müssen und nicht allein auf den Maximalwerten in Maschinenmustern basieren können.

Aus Sicht des Vertriebsmanagements sollten Vertrieb, Design, Prozess und Kunden-Co-Bestätigung zu einem Standardprozess führen, der wieder verwendet werden kann. Jedes Projekt speichert ursprüngliche Bedürfnisse, Berechnungen, endgültige Zeichnungen, Testmodellierungsdaten und Kundenfeedback und kann auf Erfahrungen im Falle einer ähnlichen Maschine oder eines ähnlichen Materials zurückgreifen, aber es besteht immer noch die Notwendigkeit, wichtige Unterschiede in Einklang zu bringen und die historische Konfiguration nicht direkt zu kopieren.

Besondere Wachsamkeit ist erforderlich, um die unscharfe Nachfrage als Risiko ohne Bewertung zu verarbeiten. Viele der Nachverkaufsstreitigkeiten ergeben sich aus Inkonsistenzen zwischen dem Design-Input und den tatsächlichen Produktionsbedingungen, wie dem Ersatz der Rohstoffnummer durch den Kunden, der Erhöhung der Rückgaberate oder der Übertragung der Schraube auf einen anderen Satz von Formen, während immer noch die Beibehaltung der ursprünglichen Abnahmeergebnisse erforderlich ist. Die Konfiguration des Grenz- und Änderungsmanagements sollte daher in das technische Dokument aufgenommen werden.

Nach Abschluss des Projekts wurden die Schließungsrate und nachfolgende Änderungen als Ergebnis der Lieferung bewertet und die Größentests, Material- oder Wärmebehandlungszertifikate, Versuchsmodellierungsaufzeichnungen und Wartungsempfehlungen archiviert. Verkaufsteams können nach drei Monaten oder einer Tonnenvereinbarung zurückkehren, um Plastifizierungszeit, Energieverbrauch, Produktschwankungen und Verschleißtrends zu vergleichen. Die kontinuierliche Anhäufung von Projektdaten für die Entwurfsbewertung wird es dem Gerätehersteller ermöglichen, schrittweise ein Paket-, Industriecharta- und Maschinenmenü zu erstellen, damit der Verkauf allgemeine und besondere Bedingungen schnell identifizieren und ein wirklich komplexes Projekt zeitnah an Anwendungsingenieure zur Bewertung senden kann.