“ Điều thường gây ra bởi sự chưng cất và cởi đồ vật chất dường như là một vấn đề vật chất làm thay đổi hiệu suất ăn uống, tan chảy, nội soi, tiêm và sản phẩm cùng một lúc. Các cơ chế chủ yếu của chủ đề này là các lớp thường được liên kết với nhựa không tương thích, các mẫu sinh, ô nhiễm, phân phối hay cắt giảm. Những khuyết điểm bề ngoài thường do sự kết hợp giữa độ ẩm, khí đốt, vật liệu, chất dẻo, khuôn khổ và thiết bị, và phải được phân biệt bằng chứng. Do đó, tên của tài liệu và thiết lập đề nghị chỉ có thể được sử dụng như điểm khởi đầu, và phán quyết thực sự là quay trở lại số lượng đĩa, nước, lấp đầy và hỗ trợ, tổng số lượng, chu kỳ, cấu trúc vít và sản phẩm cần thiết để xác định nhiệt độ, cắt và lưu trữ vật liệu trong thiết bị là an toàn.

Tại giai đoạn thử nghiệm hay vận chuyển âm lượng, một danh sách đầu vào nên được thiết lập chung quanh “những gì thường gây ra bởi chất thải và chất lỏng, bao gồm cả chất dinh dưỡng cung cấp và các mẻ, bảng dữ liệu kỹ thuật, những điều kiện khô, tỷ lệ màu sắc và hô hấp, thiết bị và chi tiết hóa, sản phẩm và trọng lượng lỏng, nhiệt độ mốc và những khuyết tật có sẵn. Việc xác thực tiến trình được tiến hành tốt nhất qua bốn giai đoạn khác của việc khởi động, giảm nhiệt, tiếp tục sản xuất và làm ngắn, và quan sát xem cửa sổ có hiệu quả không. Mối nguy cơ chính của chủ đề này là sự gia tăng nhiệt độ tan chảy duy nhất có thể làm tăng sự tách biệt không tương thích và giảm cường độ giao diện. Các tham số phải được ghi lại theo một mẫu cụ thể để phân biệt vật liệu với thiết bị và các thay đổi hoạt động.

Phương pháp điều khiển không nên bắt đầu với việc tăng mù quáng nhiệt độ hoặc áp lực, nhưng nên dựa trên "sự khô cạn nước" Trình tự của việc tạo nhựa vít - vòi và chất lỏng - kết quả sản phẩm. Nếu quá trình phải nằm trong vùng lân cận của trần thiết bị, cấu trúc đinh vít, dung tích dính, dung lượng sưởi ấm và việc lái xe cần được xem xét lại. Trang web chỉ điều chỉnh một biến số chính tại một thời điểm, trong khi quan sát nhiệt độ nóng chảy thực sự, đo thời gian, xoắn ốc, thảm, áp lực tiêm, trọng lượng sản phẩm, màu sắc, mùi hương và chiều không gian quan trọng. Nếu chỉ có thể duy trì sản xuất bởi các tham số cực đoan, cần phải ngưng sử dụng công tắc để trang trải cho ranh giới vật liệu hoặc phần cứng.

Người ta cho rằng nên dùng một phương pháp có thể liệt kê được để xác minh “những gì thường gây ra bởi chất kiến tạo và loại bỏ vật liệu: Kiểm tra danh sách vật liệu cắt ngang, hồng ngoại, năng lượng bề mặt, va chạm và giải phóng. Sự chấp nhận này không chỉ giới hạn trong “một cách cụ thể, nhưng nên bảo tồn các quy tắc về địa điểm, dụng cụ, mẫu, giới hạn trên và thấp hơn. Thỏa thuận kỹ thuật giữa nhà cung cấp và nhà máy sẽ cho biết tài liệu, phương pháp lấy mẫu, dự án phát hiện, phạm vi cho phép và yêu cầu thông báo thay đổi. Chương trình xử lý chất dẻo chỉ có thể được xem là có giá trị định lượng lâu dài nếu giá trị sản phẩm, hiệu suất, tuần hoàn, tiêu thụ năng lượng và bảo trì được đáp ứng trong quá trình sản xuất liên tục.