Trong phản hồi quy mô cao, nó không phải là sự lựa chọn của một mô hình không cao mà là đầu tiên được chỉ định bởi một nhà cung cấp vật liệu tái chế, mà là sự xác định kích thước vi phân hạt, mật độ chất đống, ô nhiễm và dao động điểm tan chảy. Bước này quyết định đường kính xoắn ốc, cấu trúc và điểm chất liệu sau đó có được thành lập không.

Tăng cường và lấp đầy nhu cầu cho dòng chảy, ma sát, mặc, ăn mòn và trộn lẫn. Cấu hình này không chỉ giới hạn trong việc bổ sung, mà còn tập trung vào dạng hạt, mẫu vật, sợi, các sản phẩm phân hủy và dao động hàng loạt; khi cần thiết, các vít, trống, ngược, vòi và hệ thống phân phối khô được đánh giá cùng nhau. Sự liên lạc kỹ thuật phân biệt ba loại mục tiêu cần phải đạt được, muốn cải thiện và chấp nhận được. Cần thiết phải đáp ứng giới hạn khó khăn của món đồ để xác định các thiết bị và ốc vít, và hy vọng rằng món đồ cải tiến sẽ được dùng cho việc so sánh tiêu chuẩn và chương trình chuyên biệt, trong khi món đồ được chấp nhận sẽ giúp kiểm soát chi phí và hạn chót. Điều này sẽ tránh xếp tất cả các yêu cầu trên một con vít và sẽ giúp cho khách hàng dễ dàng hơn để hiểu giá trị thật của mỗi cấu hình.

Tính toán giá trị danh nghĩa cần chuyển đổi sang trạng thái thực tế. Máy thường sử dụng PS để tham khảo trọng lượng gel, nên được hiệu chỉnh bằng mật độ khi sử dụng các nguyên liệu thô khác; trọng lượng của sản phẩm nên được thêm vào khóa học chính, phân chia giao thông và một bộ đệm hợp lý. Đường kính của vít càng lớn thì khả năng lý thuyết càng lớn, nhưng áp lực của việc tiêm mỗi đơn vị dưới cùng áp suất hoặc hệ thống phục vụ sẽ giảm và độ phân giải của lượng khí đốt nhỏ cũng có thể là biến đổi. Trọng tâm của cuộc thảo luận ở đây là các dao động trong kích thước vi phân hạt, chất đống mật độ, ô nhiễm và ngón tay tan chảy, mà phải tương ứng với các điều kiện sản xuất hiện tại của khách hàng và không bị giới hạn với các giá trị tối đa trong mẫu máy tính.

Các tùy chọn có thể thực hiện được là tăng cường truyền nhiễm, lọc nhận thức và xử lý quản lý cửa sổ. Các tài liệu được trích dẫn nên bao gồm cả vật liệu thô, phạm vi của điện áp được đề nghị, quyền tắt và áp suất trở lại, kích thước của giao diện, cách điều trị vật liệu và nhiệt, và nhu cầu đánh giá lại khi đánh dấu sau đó thay đổi tài liệu hoặc trục trặc của khách hàng. Điều này sẽ ngăn chặn việc sử dụng các chương trình được đánh dấu trong điều kiện hoàn toàn khác nhau.

Nếu các bước trên bị bỏ qua, hậu quả phổ biến nhất là sự không chắc chắn có thể gây dao động trong thức ăn và áp lực. Các vấn đề thường được thể hiện trong giai đoạn thử nghiệm của việc đo lường thời gian bất ổn định, sự căng thẳng không đầy đủ, sự trôi dạt bộ đệm, những đốm đen, sự khác biệt về màu sắc hoặc những vết rách. Nhiệt độ tiếp tục gia tăng, áp lực phía sau và tăng tốc độ trong thời gian này có thể tạm thời cải thiện ngoại hình, nhưng có thể làm tăng nhiệt độ, suy thoái vật chất và nạp thiết bị.

Đề nghị khách hàng đặt những giới hạn rõ ràng trên và thấp hơn xung quanh đo đạc sự dao động, điểm đen và đường cong áp suất, thay vì chỉ chạy đúng cách .. số lượng tiêu chuẩn có thể bao gồm đo lường độ dao động thời gian, trọng lượng sản phẩm cực kỳ thấp, số lượng điểm màu đen, thay đổi thời gian, sản xuất hàng giờ hoặc để mặc và nước mắt, với các dự án chọn các chỉ số cụ thể ảnh hưởng đến kết quả kinh doanh. Do đó, lý luận đơn giản của “cái vít cỡ đinh vít không nên áp dụng cho phản hồi quy mô cao. Chỉ bằng cách kế toán sản phẩm, chất dinh dưỡng, điện áp, đường kính vít và các chu kỳ mục tiêu sẽ có một phạm vi rõ ràng của ứng dụng và các vít tận tụy có một thiết kế hợp lý và trở lại khi đầu tư.