En la retroalimentación a gran escala, no es la elección de un modelo fuera de la plataforma que primero debe ser abordado por un proveedor de material de reciclaje, sino más bien la identificación de diferenciales de tamaño de partículas, densidad de pila, contaminación y fluctuaciones de puntos de fusión. Este paso determina si el diámetro, estructura y grado de material espiral subsiguiente están bien fundados.

Las adiciones y los rellenos cambian la demanda de corrientes, fricciones, desgaste, corrosión y mezcla. La configuración no se limita a las adiciones, sino que también se centra en la forma de partículas, el transportista, la longitud de la fibra, los productos de descomposición y las fluctuaciones de lotes; cuando sea necesario, se evalúan conjuntamente los tornillos, los tambores, la retroacción, las boquillas y los sistemas de entrega seca. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

Calcula el valor nominal a convertir a la condición real. La máquina a menudo utiliza PS como referencia para el peso del gel, que debe ser revisado por densidad al utilizar otras materias primas; el peso del producto debe añadirse al curso principal, separación de tráfico y un amortiguador razonable. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, mayor será la capacidad teórica, pero la presión de las inyecciones por área de unidad bajo la misma presión hidráulica o sistema servo disminuirá y la resolución de la medición de la pequeña cantidad del aerosol también puede ser variable. El foco de la discusión aquí es las fluctuaciones en diferenciales de tamaño de partículas, densidad de pila, contaminación y dedos de fusión, que deben corresponder al nivel actual de condiciones de producción del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

Las opciones implementables se refuerzan la transmisión, filtrando la conciencia y la gestión de ventanas de procesos. Los documentos citados deben incluir tanto las materias primas aplicables, el rango de voltaje recomendado, la presión de desvío permitida y posterior, el tamaño de la interfaz, el tratamiento material y térmico, y la necesidad de reevaluación al marcar cambios posteriores al material o el molde por el cliente. Esto evitaría el uso de programas específicos en condiciones completamente diferentes.

Si se ignoran los pasos mencionados, la consecuencia más común es que la incertidumbre puede causar fluctuaciones en la alimentación y la presión. Los problemas se manifiestan a menudo en la fase de prueba de la inestabilidad del tiempo, los residuos de estrés insuficientes, la deriva de amortiguación, los puntos negros no fundidos, los diferenciales de color o el aumento del desgaste y lagrima. El aumento continuo de la temperatura, la presión trasera y la velocidad de giro en este momento pueden mejorar temporalmente la apariencia, pero puede aumentar el calor, la degradación del material y la carga del equipo.

Se recomienda que los clientes establezcan límites superiores e inferiores claros alrededor de las fluctuaciones de medición, los puntos negros y las curvas de presión, en lugar de "correr correctamente". Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de las fluctuaciones del tiempo, los pesos extremadamente bajos del producto, el número de puntos negros, el tiempo de cambio, la producción por hora o el desgaste de tonelada y el desgarro, con proyectos específicos que eligen indicadores que afectan realmente los resultados del negocio. Por lo tanto, la lógica simple de “tornillo simétrico” no debe aplicarse a la retroalimentación a gran escala. Sólo mediante la contabilidad de productos, materias primas, tonelajes, voltaje, diámetro del tornillo y ciclos de destino los tornillos estándar tendrán un alcance claro de aplicación y los tornillos dedicados tienen una base de diseño razonable y rentabilidad de la inversión.