Dalam umpan balik skala tinggi, ia bukan pilihan model off-the-shelf yang pertama kali ditujukan oleh vendor material daur ulang, tetapi lebih kepada identifikasi diferensial ukuran partikel, kepadatan tumpukan, polusi dan fluktuasi titik lebur. Langkah ini menentukan apakah diameter spiral berikutnya, struktur dan materi kelas yang didirikan dengan baik.

Penambahan dan isian mengubah permintaan arus, gesekan, aus, korosi dan pencampuran. Konfigurasi tidak terbatas pada penambahan, tetapi juga berfokus pada bentuk partikel, pembawa, panjang fibre, produk dekomposisi dan fluktuasi; di mana perlu, sekrup, drum, retroring, nozzle dan sistem pengiriman kering dievaluasi bersama. Komunikasi teknikal membedakan antara tiga jenis tujuan yang harus dipenuhi, perbaikan yang diinginkan dan dapat diterima. Hal ini diperlukan untuk memenuhi batas keras item untuk penentuan peralatan dan sekrup, dan diharapkan bahwa item perbaikan akan digunakan untuk perbandingan standar dan program khusus, sementara item yang dapat diterima akan membantu untuk mengontrol biaya dan batas waktu. Ini akan menghindari menumpuk semua persyaratan pada sekrup dan akan memudahkan klien untuk memahami nilai nyata dari setiap konfigurasi.

Diakonasikan nilai nominal yang akan dikonversi ke kondisi sebenarnya. Mesin ini sering menggunakan PS sebagai referensi untuk berat gel, yang harus direvisi dengan kepadatan ketika menggunakan bahan baku lainnya; berat produk harus ditambahkan ke jalur utama, pemisahan lalu lintas dan penyangga yang masuk akal. Diameter sekrup yang lebih besar, semakin besar kapasitas teoretis, tetapi tekanan injeksi per unit area di bawah tekanan hidraulik atau sistem servo yang sama akan menurun dan resolusi pengukuran jumlah kecil aerosol mungkin juga variabel. Fokus diskusi di sini adalah fluktuasi dalam diferensial ukuran partikel, kepadatan tumpukan, polusi dan jari leleh, yang harus sesuai dengan tingkat saat ini kondisi produksi klien dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Opsi-pilihan yang dapat diimplementasikan adalah transmisi yang ditingkatkan, penyaringan kesadaran dan manajemen jendela proses. Dokumen-dokumen yang dikutip harus mencakup baik bahan mentah yang dapat diterapkan, rentang tegangan yang disarankan, tekanan putar dan balik yang diizinkan, ukuran antarmuka, materi dan perlakuan termal, dan kebutuhan untuk evaluasi ulang ketika menandai perubahan selanjutnya ke bahan atau cetakan oleh klien. Ini akan mencegah penggunaan program - program yang ditandai telinga dalam kondisi yang sama sekali berbeda.

Jika langkah di atas-mentioned diabaikan, konsekuensi yang paling umum adalah bahwa ketidakpastian dapat menyebabkan fluktuasi dalam pakan dan tekanan. Masalah-masalah sering kali dimanifestasikan dalam fase percobaan ketidakstabilan waktu pengukuran, residual stres yang tidak mencukupi, drift penyangga, bintik hitam, diferensial warna atau peningkatan pemakaian dan air mata. Peningkatan suhu yang berkelanjutan, tekanan punggung dan kecepatan putar pada saat ini mungkin sementara meningkatkan penampilan, tetapi dapat meningkatkan panas, degradasi materi dan beban peralatan.

Hal ini disarankan agar klien menetapkan batas atas dan bawah yang jelas di sekitar pengukuran fluktuasi, titik hitam dan kurva tekanan, daripada hanya " berjalan dengan benar " . Kriteria kuantifikasi mungkin mencakup pengukuran fluktuasi waktu, berat produk yang sangat buruk, jumlah titik hitam, perubahan waktu, produksi per jam atau ton memakai dan merobek, dengan proyek spesifik memilih indikator yang benar-benar mempengaruhi hasil bisnis. Oleh karena itu, logika sederhana dari \" sekrup berukuran simetris\" tidak boleh diterapkan pada umpan balik berskala tinggi. Hanya dengan akuntansi untuk produk, stok pakan, tonnages, tegangan, diameter sekrup dan siklus target akan standar sekrup memiliki lingkup aplikasi yang jelas dan sekrup yang didedikasikan memiliki dasar desain yang wajar dan kembali pada investasi.