การออกแบบส่วนประกอบที่ปลายด้านหน้า ดูจะเป็นการเลือกอุปกรณ์ทั่วไป ซึ่งจริง ๆ แล้วมีแนวโน้มที่จะแปรผัน เนื่องจากความจริงที่ว่าการไหลผ่าน สําหรับผู้ผลิตเครื่องจักรความเร็วสูง วิธีการที่เหมาะสมคือการสร้างพื้นฐานสถานการณ์ ก่อนที่จะอภิปรายเกี่ยวกับการปรับแต่งที่แน่นอน

แต่ละขนาดของโครงสร้างสกรูให้บริการการขนส่งของแข็ง, ละลาย, การขัด, การวัดและการปิดผนึก เส้นผ่านศูนย์กลาง, อัตราส่วนระยะยาว, อัตราส่วน 3 ส่วน, ความลึก, อัตราการบีบตัว และองค์ประกอบส่วนด้านหน้าจําเป็นต้องถูกพิจารณาเป็นระบบ พารามิเตอร์ท้องถิ่นดูเหมือนจะแข็งแรงขึ้น และไม่ได้เป็นตัวแทนของวัสดุดิบ มี การ แนะ นํา ให้ แยก ข้อมูล ของ ลูก ค้า ออก เป็น ห้า กลุ่ม: ผลิตภัณฑ์ และ สิ่ง ปลูก สร้าง, วัสดุ ดิบ, เวที, วัตถุ ประสงค์ ของ กระบวนการ และ ปัญหา ที่ มี อยู่. Product End Laws of one flowway, จํานวนของถ้ํา, ความหนาของผนังและระดับรูปลักษณ์; สัดส่วนของจํานวนเครื่องบันทึกการรับอาหาร, การละลายนิ้ว, การเติมไฟอ่อนและ retrifiting; บันทึกเทอร์มินัลของตัน, เส้นผ่าศูนย์กลางสกรู, การท่องเที่ยวสูงสุด, ความดันการฉีดและพลาสติก ข้อมูลทั้งหมดมีแหล่งกําเนิดและถูกทําเครื่องหมาย, วาด, วัดทางกายภาพ, หรือประมาณโดยลูกค้า

การ สื่อ ความ ทาง เทคนิค ต่าง กัน ระหว่าง เป้า หมาย สาม ชนิด ที่ ต้อง บรรลุ นั้น ปรารถนา จะ ปรับ ปรุง ให้ ดี ขึ้น และ เป็น ที่ ยอม รับ. เป็น สิ่ง จําเป็น ที่ จะ บรรลุ ขอบ เขต อัน แข็ง แกร่ง ของ สิ่ง เหล่า นั้น เพื่อ ความ ตั้งใจ แน่ว แน่ ของ อุปกรณ์ และ screws และ หวัง ว่า จะ มี การ ใช้ สิ่ง ที่ ดี ขึ้น เพื่อ เปรียบ เทียบ มาตรฐาน และ โครงการ พิเศษ ต่าง ๆ ขณะ ที่ สิ่ง ที่ ยอม รับ จะ ช่วย ควบคุม ค่า ใช้ จ่าย และ กําหนด เส้น ตาย. การ ทํา เช่น นี้ จะ ไม่ ทํา ให้ ลูก ค้า สามารถ เข้าใจ คุณค่า แท้ ของ การปรับแต่ง แต่ ละ อย่าง ได้ ง่าย ขึ้น. โฟกัสของการสนทนาที่นี่คือการเปิดปิดความดันลง ความหนาแน่นและย้อนกลับได้ ซึ่งต้องตรงกับเงื่อนไขการผลิตปัจจุบันของลูกค้า และไม่ถูกจํากัด

ข้อเสนอในการปรับแต่งควรจะกําหนดการไหลของ screws, สื่อมวลชน และตัวกด แทนการใช้คําอธิบายที่คลุมเครือ เช่น "เสียศูนย์" หรือ "ประสิทธิภาพสูง" ภาพวาดเกลียวจําเป็นต้องสะท้อนความยาวที่มีประสิทธิผล มาตรา 3 ส่วน ลึก การบีบตัว การเชื่อมต่อหาง และ ส่วนประกอบต่อต้านการกลับด้าน

ถ้า ไม่ คํานึง ถึง ขั้น ตอน ข้าง ต้น ผล ที่ เกิด ขึ้น บ่อย ที่ สุด คือ บริเวณ ที่ มี การ ไหล เวียน อย่าง ไม่ เพียง พอ จํากัด ความ เร็ว และ ผลิต ความ ร้อน เกิน ท้อง ถิ่น. ปัญหา มัก จะ ปรากฏ ให้ เห็น ใน ช่วง ที่ มี การ ทดลอง วัด ความ ไม่ มั่นคง ของ เวลา, ความ เครียด ที่ ไม่ เพียง พอ, การ ลอย ตัว แบบ บัฟเฟอร์, จุด ดํา, ดิฟเฟอเรนเชียล สี หรือ การ สึก กร่อน เพิ่ม ขึ้น. การ เพิ่ม ขึ้น เรื่อย ๆ ใน เรื่อง อุณหภูมิ, ความ กด หลัง, และ ความ เร็ว ใน ตอน นั้น อาจ ทํา ให้ การ ปรากฏ ตัว ดี ขึ้น ชั่ว คราว แต่ อาจ ทํา ให้ ความ ร้อน จาก การ ตัด ขน, ความ เสื่อม โทรม ทาง วัตถุ และ อุปกรณ์ ต่าง ๆ หนัก ขึ้น.

มี การ เสนอ แนะ ให้ ลูก ค้า กําหนด ขีด จํากัด ที่ ชัดเจน และ ชัดเจน รอบ ๆ ความ หายนะ, ความ เร็ว สูง สุด และ ช่วง ชีวิต ของ องค์ ประกอบ แทน ที่ จะ เพียง แต่ “ดําเนิน งาน อย่าง เหมาะ สม. สําหรับ ผู้ ผลิต และ ผู้ ขาย อลูมิเนียม การ อาชีพ สะท้อน ให้ เห็น ใน ความ สามารถ ที่ จะ แปล ภาษา ของ ลูก ค้า ให้ เป็น ตัวแปร ทาง วิศวกรรม และ ตี ความ โครงการ ให้ เป็น การ ผลิต, คุณภาพ, การ บํารุง รักษา, และ ค่า ใช้ จ่าย ที่ ลูก ค้า สามารถ เข้าใจ ได้. การพัฒนากระบวนการมาตรฐานรอบ ๆ องค์ประกอบด้านหน้า-ปลาย จะไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยําของการเลือกนี้ แต่ยังสร้างเครื่องและฐานข้อมูลโปรแกรมที่ใช้งานได้อีกด้วย