Evaluasi evaluasi \"parameter yang akan diperiksa kapan partikel yang tidak dilebur muncul\" harus sesuai dengan tiga set bukti pada keadaan partikel, ekspresi mereka dan kualitas produk yang selesai. Mekanisme kunci dari tema ini adalah bahwa tidak berbau mungkin disebabkan oleh plastisisasi yang tidak memadai, distribusi zona panas, rotasi, tekanan punggung, pemakaian sekrup atau partikel besar. Kecacatan penampilan yang sering disebabkan oleh kombinasi kelembaban, gas, bahan, plastikisasi, cetakan dan peralatan, dan harus dibedakan dengan bukti. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada fase test-model atau volume-import, parameter di sekitar mana \"partikel yang tidak dimerek\" harus diperiksa terlebih dahulu harus dimasukkan ke dalam daftar masukan, termasuk pemasok feedstock dan batch, lembar data teknis, kondisi kering, rasio induk warna dan pernapasan, peralatan dan spesifikasi sekrup, produk dan berat cairan, suhu cetakan dan cacat yang ada. Tes akan mempertahankan bahan baku COA, tipe peralatan, diameter sekrup, volume total tunggal, siklus, kelembaban lingkungan dan versi parameter untuk memastikan hasil retroaktif. Risiko utama topik ini adalah bahwa peningkatan suhu akhir yang sederhana mungkin menyebabkan permukaan overheating dan kasur padat masih belum sepenuhnya meleleh. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. When twisteding, mengukur perubahan waktu bersamaan dengan suhu lelehan yang sebenarnya, bahan, pakan dan pemakaian harus terlebih dahulu diurutkan dan tidak dikompensasi oleh peningkatan suhu saja. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Verifikasi fando dari \"parameter yang harus diperiksa ketika partikel yang tidak dicairkan muncul\" menunjukkan metode yang dapat diulangi: pemeriksaan lintas-bagian, pengukuran waktu, memutar, suhu meleleh yang sebenarnya, ukuran sekrup dan partikel. Untuk sekrup adat atau program permukaan, tingkat suhu peleburan, perputaran, kapasitas, retensi fibre dan biaya hidup penuh harus diverifikasi secara bersamaan. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.