\"Bagaimana fluktuasi dalam berat suatu produk dinilai disebabkan oleh material\" sering disorot setelah cacat pada produk telah terjadi, tetapi lebih efektif untuk menetapkan batas uji sebelum pengujian. Mekanisme kunci untuk tema ini adalah kepadatan tumpukan material, kandungan air, rasio isi ulang, viskositas dan stabilitas pakan, yang mempengaruhi metrologi dan penyegelan. Kecacatan penampilan yang sering disebabkan oleh kombinasi kelembaban, gas, bahan, plastikisasi, cetakan dan peralatan, dan harus dibedakan dengan bukti. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada fase test-model atau volume-import, daftar masukan harus ditetapkan sekitar \"bagaimana berat produk berfluktuasi dari bahan ke bahan\", termasuk pemasok dan batch feedstock, lembar data teknis, kondisi pengeringan, rasio induk warna dan pernapasan, peralatan dan spesifikasi sekrup, produk dan berat cairan, suhu jamur dan cacat yang ada. Jika reproduksi lintas-platform diperlukan, kecepatan permukaan sekrup, volume gel unit dan waktu tinggal harus dikonversi dan kecepatan dan suhu tidak akan diterapkan secara langsung. Risiko utama subjek adalah bahwa mengabaikan variasi sumber dan resonansi akan salah menilai fluktuasi material sebagai tekanan hidraulik atau kegagalan jamur. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Analisis anomali dimulai dengan penentuan apakah terjadi secara tiba-tiba atau lambat: yang terdahulu sebagian besar berkaitan dengan polusi, bangkai atau perubahan, sementara yang terakhir sering menunjuk untuk memakai, memutar kembali dan menyusun tren. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Disarankan bahwa metode berulang digunakan untuk memverifikasi \"bagaimana fluktuasi dalam berat produk dinilai oleh bahan\": Gugusan terkait, kandungan air, MFI, waktu pengukuran, tikar, tekanan dan berat. Disarankan agar sebuah jendela yang valid dimasukkan ke dalam basis data material dan bahwa petugas yang menyetujui, tanggal, peralatan, sekrup dan versi bahan mentah direkam. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.