Dalam pemilihan sekrup atau analisis kegagalan, seberapa penting tingkat pesawat cut-off end-end untuk penyegelan sering disederhanakan menjadi nilai spesifikasi, tetapi dalam praktiknya perlu dijelaskan bersama dengan kinerja penuh. core adalah stempel kunci dan area transfer muatan untuk akhir-dari-ring akhir dan sisi kooperasi, dan tingkat pesawat menentukan kontinuitas paparan. Belt paparan ideal yang ideal harus stabil dan merata, dengan ketinggian lokal tunduk pada tekanan berlebihan dan tarikan cepat. Kepala sekrup dan cincin reversibel berada di ujung depan tekanan tinggi, suhu tinggi dan cepat maju, dan mobilitas mereka, penyegelan, kekuatan dan kebersihan harus dipenuhi secara bersamaan. Evaluasi desain adalah untuk membedakan antara \"skala dapat dipasang\" dan \"proses dapat distabilkan\", yang sebelumnya hanya menyelesaikan antarmuka mekanis, dan yang terakhir berhubungan dengan efisiensi plastisisasi dan kualitas produk. Oleh karena itu, spesifikasi nominal hanya titik awal, dan kesimpulan akhir harus melayani resin, produk dan irama volume yang sebenarnya.

Sewaktu menyesuaikan diri di sekitar ” seberapa penting tingkat pesawat yang akan di akhir-dari-ring adalah untuk penyegelan”, pertama model peralatan, sekrup asli dan drum material dikumpulkan untuk mengukur ukuran, kapasitas mengemudi, nomor resin dan sistem pengisian, massa tunggal, siklus dan cacat yang ada. Prinsip seleksi spesifik untuk topik ini adalah baik pemrosesan maupun perbaikan harus mengontrol tingkat pesawat, paralelitas, kekasaran dan ujung tepi. Massa yang sama dan waktu pendinginan yang sama harus digunakan untuk tes untuk mencatat jumlah plastikisasi dan konsumsi energi pada rotasi rendah, menengah dan tinggi tiga tahap, masing-masing. Persetujuan teknis yang harus mencakup ketentuan kuantitatif untuk benchmark ukuran, komunikasi kunci, status material dan metode penerimaan sehingga restorasi baru, lama dan selanjutnya dapat dibandingkan dengan kriteria yang sama.

Kegagalan yang paling dibutuhkan untuk mencegah subjek adalah fakta bahwa tipping, tanda selokan atau akumulasi karbon membentuk saluran kebocoran yang mengubah sifat penyegelan dengan tekanan. Tiga jenis tes dapat dilakukan tanpa beban, massa dan meterai keadaan yang stabil, dengan kombinasi fenomena untuk mengurangi rentang geometri, aus atau masalah pengendalian suhu. Untuk pengolahan on-site, hanya satu variabel utama yang diubah setiap kali dan waktu pengukuran, twist, suhu leleh, tikar, tekanan injeksi dan berat produk yang disejajarkan dengan pola yang sama. Jika produksi yang akan ditopang oleh suhu yang berlebihan, kecepatan putar atau tekanan punggung, penggunaan parameter ke struktur topeng, memakai atau kolase harus dihentikan.

Pendekatan replikable ini dapat digunakan untuk memverifikasi \"betapa pentingnya tingkat pesawat end-of-ring untuk penyegelan\": kombinasi paparan warna, pengukuran skala pesawat, pemeriksaan mikro dan uji penyegelan. Be sekrup, drum dan cincin reversibel diusulkan sebagai penerimaan samping, karena ukuran tunggal tidak mewakili sumbu yang cocok dari celah kombinasi dengan panas. Keperluan untuk pemasok juga harus disertai dengan informasi tentang resin dan isian, risiko keterbelakangan api atau korosi, total berat produk dan cairan, foto sekrup yang tersedia dan kurva peralatan. Programme tersebut dianggap memiliki nilai teknik yang stabil ketika data deteksi, tingkat produk yang baik, waktu switch dan biaya unit barang yang memenuhi syarat ditingkatkan.