薄壁の高速形成では、高速機械販売チームは最初オフザシェルフモデルの選択に取り組む必要はありませんが、むしろフロー比、注入速度、圧力応答および融解バランスを確認するため。 このステップは、後続のスパイラル径、構造および材料グレードがよく設立されたかどうかを決定します。

要求フェーズのコアは、すぐにネジモデルを与えるものではありませんが、クライアントの s 製品ターゲットを計算可能なデータに変換します。 プロダクト重量、プロジェクト サイズ、壁厚さ、フロー比、ラッカーの数、フロー重量、材料プレート、ターゲットサイクルは同じレコードに配置されなければならない;それらのいずれかが顧客によって識別されていない場合、それは明確に仮説としてマークされなければならないと販売キャリバーは最終的な技術的状態のために間違っているべきではありません。 サイトの情報は、写真、ショートビデオ、データシートの両方を優先的に含めるべきです。 写真は、機械インタフェース、ネジ尾およびフロントエンドコンポーネントを識別するために使用され、ビデオは測定、緩衝および異常な音を観察することができ、データテーブルは、アプリケーションの速度、時間あたりの可塑化の必要性、および滞在の長さを計算するために使用されます。 部分的な情報しか入手できない場合は、暫定的な条件ではなく、確認のためにリストが提供されなければなりません。

実際の条件に変換されるわずかな値を計算します。 マシンは、多くの場合、他の原材料を使用するときに密度によって変更されるべきゲル重量の参照としてPSを使用しています。 製品の重量は、メインコース、トラフィックの分離、合理的なバッファに追加する必要があります。 ねじの直径が大きいほど、理論的な容量が大きいが、同じ油圧圧力かサーボ システムの下の単位区域ごとの注入の圧力は低下し、エアロゾルの小さい量の測定の決断はまた可変的であるかもしれない。 このペーパーの焦点は流れの比率、注入の速度、圧力応答および顧客の ' s の現在の生産の状態に対応し、機械サンプルの最大値に限られなければならない均質を溶かすことです。

実装可能なオプションは、注射速度、ネジ径、反転性を評価するために組み合わせることです。 引用された文書は適当な原料、推薦された電圧の範囲、許された締切りおよび背部圧力、インターフェイスのサイズ、材料および熱処置を含み、そして顧客による材料または型に続く変更を印を付けるとき再評価の必要性を要求します。 これは、まったく異なる条件で耳障りなプログラムの使用を防ぐことができます。

ロック分子力の適合性に関して特別な警戒の必要性がありますが、注入の単位の応答はまだ短いです。 顧客の「原材料番号の交換」、返還率の増加や金型の別のセットへのネジの転送など、設計入力と実際の生産条件間の矛盾から発生するポスト販売の紛争の多くは、元の受諾結果の維持を必要とする間。 境界と変更の管理の設定は、技術的な文書に含まれている必要があります。

クライアントは、単に「実行」ではなく、充填時間、ピーク圧力およびショートショット速度の周りの明確な上と下限を設定することをお勧めします。 定量基準には、時間変動の測定、非常に悪い製品重量、黒点数、時間別生産またはトンの摩耗と涙、ビジネス結果に実際に影響を及ぼす特定のプロジェクトを選択して含めることができます。 従って、薄壁高速の形成は「対称サイズのねじ」の簡単な論理に従わないべきです。 プロダクト、供給在庫、トン、電圧、ねじ直径およびターゲット サイクルのための会計によってだけ標準的なねじに明確な規模があり、熱心なねじに適度な設計基礎があり、投資で戻ります。