ポリ塩化ビニールのねじが通常穏やかな圧縮と設計されている理由の決定は、構造次元、物質的な行動および実際の生産負荷の配置から同じ論理鎖で始まります。 その中心で、ポリ塩化ビニールの熱安定化の窓はより狭く、可塑化は制御されたせん断および外的な暖房に頼りになり、ローカル過熱は分解を引き起こすことができます。 温度の圧縮および滑らかな転移は伝達および排気を安定させるために助ける間高圧せん断ポイントを減らすことができます。 圧縮比は、圧縮されたセグメントの長さ、導体、タンクの深さ、バックプレッシャーと材料の流れと組み合わせて理解され、個々の比較は容易に誤りします。 選択プログラムは、パラメーターが制御されていない領域に作業をプッシュするかどうかを決定する前に、生産、温度上昇、旋回および滞在時間の範囲を描画する必要があります。 公正な仕様はスタートポイントのみであり、最終的な結論は、実際の樹脂、製品、ボリュームリズムを提供する必要があります。

「なぜポリ塩化ビニールのねじが通常穏やかな圧縮の設計を使用します」のまわりのカスタム化が、最初に装置モデルのサイズ、元のねじおよび物質的なドラム、運転力、樹脂数および満ちるシステム、単一のシミュレータの合計、周期および既存の欠陥を集めます。 トピックの特定の選択原則は次のとおりです。 柔軟剤、安定剤、充填剤、硬質軟質タイプ、生産目標設計の処方。 ハイイールドプロジェクトは、プロペラ自体の長期過負荷を避けるために、電力で速度削減ボックスの熱負荷を調整する必要があります。 技術的な合意には、サイズベンチマーク、キーコミュニケーション、素材の状態、および受諾方法の両立可能な規定が含まれている必要があります。これにより、新規、旧および後続の修復は同じ条件下で比較できます。

主題の最も必要な失敗は:色の変化、酸のガス、腐食およびカーボン蓄積を作り出す死んだ角度、鋭い端、増圧および停止。 取り外された部品は方向の印および記録の粉砕の印、腐食性ピット、変色および残余をローディングの端が前部端に達する順序で保持し、レトロ活動の地図を確立します。 現場の処理のために、メイン変数は毎回1つだけ変更され、測定時間、ねじれ、溶ける温度、マット、注入圧力およびプロダクト重量は同じパターンに合わせられます。 過度な温度で生産を維持するためには、速度を回すか、または圧力を戻すと、構造をマスクするパラメータの使用、摩耗またはコラージュは中止されるべきです。

「PVCネジ」の妥当性は通常、レプリケート可能なオプションとして使用できる軽度の圧縮設計に基づいています。長方形、実際の温度、色、匂い、カットオフ、金属表面腐食。 プログラムが新しい材料やレイヤーを伴っていれば、管理された製造段階でスケールアップでき、摩耗や涙の質は各段階で見直しられます。 サプライヤーへのお問い合わせは、樹脂や充填物、難燃や腐食の危険性、製品および流体の総重量、利用可能なネジや機器の曲線の写真を伴う必要があります。 プログラムは、検出データ、良い製品率、スイッチのタイミング、および対象となる商品の単価が向上したときに安定したエンジニアリング値を持つと考えられます。