ネジ選択または故障解析では、可逆リングを可塑化と射出段階の両方で仕様に減らすことがよくありますが、実際にはフルパフォーマンスと組み合わせて説明する必要があります。 コアは、反逆リングは、ネジが回転したときにフローウェイを開いたままにして、ネジが前で注入されると、相対的なシフトと圧力差動で閉じられます。 領域の開口部は、可塑性圧力の損失、プロセスの終了、および応答をブロックする接触領域の決定に影響を及ぼします。 スクリューヘッドとリバーシブルリングは、高圧、高温、高速フォワードのフロントエンドにあり、その可動性、シール、強度、清潔感を同時に満たさなければなりません。 選択プログラムは、パラメーターが制御されていない領域に作業をプッシュするかどうかを決定する前に、生産、温度上昇、旋回および滞在時間の範囲を描画する必要があります。 公正な仕様はスタートポイントのみであり、最終的な結論は、実際の樹脂、製品、ボリュームリズムを提供する必要があります。

「可逆リングが可塑化および注入の2つの段階で動くいかに」のまわりでカスタム化する場合装置モデル、元のねじおよび物質的なドラムは実際の次元、運転容量、樹脂数および満ちるシステム、単一の固まり、周期および既存の欠陥のために最初に集められます。 トピックのための特定の選択原則は:高粘度、低粘度、充填およびサイクリック質量、ギャップ、フローの異なる要件の高速注射。 デバイスが曲線をエクスポートできる場合は、ネジ位置の元のレコード、回転速度、ねじれ、背圧と時間が保持され、オペレータによってのみ評価されるようにします。 技術的な合意には、サイズベンチマーク、キーコミュニケーション、素材の状態、および受諾方法の両立可能な規定が含まれている必要があります。これにより、新規、旧および後続の修復は同じ条件下で比較できます。

被写体の最も不可能な障害は、開口部の閉塞およびゲルの喪失によって引き起こされる可塑性化の低下、材料のクッションの変化および閉塞の低下によって引き起こされる異常な圧力曲線です。 構造上の問題の温度または背圧カバー部分の短期増加が、ツイスト、劣化、サイクル劣化が同時に悪化する場合、長期的な応答ではありません。 現場の処理のために、メイン変数は毎回1つだけ変更され、測定時間、ねじれ、溶ける温度、マット、注入圧力およびプロダクト重量は同じパターンに合わせられます。 過度な温度で生産を維持するためには、速度を回すか、または圧力を戻すと、構造をマスクするパラメータの使用、摩耗またはコラージュは中止されるべきです。

この再現性のあるアプローチは、「可逆リングが可塑化および射出フェーズでどのように動くか」を検証するために使用できます。2つのフェーズの安定性は、シールテスト、空気防火観察、圧力曲線、および連続計量の手段によって決定されます。 物質的な炉の数字、熱処理のカーブ、表面交差セクションおよびターミナル レコードはキー パーツのためにキー パーツのために保持され、その後の失敗が起こるとき材料と使用間の区別を促進できます。 サプライヤーへのお問い合わせは、樹脂や充填物、難燃や腐食の危険性、製品および流体の総重量、利用可能なネジや機器の曲線の写真を伴う必要があります。 プログラムは、検出データ、良い製品率、スイッチのタイミング、および対象となる商品の単価が向上したときに安定したエンジニアリング値を持つと考えられます。