In der Schraubenauswahl oder Fehleranalyse, wie der reversible Ring oft sowohl bei der Plastifizierung als auch bei der Einspritzung auf eine Spezifikation reduziert wird, muss aber in Verbindung mit der vollen Leistung erklärt werden. Der Kern besteht darin, dass der Gegenring den Strömungsweg offen hält, wenn die Schraube gedreht wird, und durch relative Verschiebung und Druckdifferenzen geschlossen wird, wenn die Schraube vorgespritzt wird. Die Öffnung des Bereichs beeinflusst den Verlust des plastifizierten Drucks, den Abschluss des Prozesses und die Entscheidung des Kontaktbereichs, die Reaktion zu blockieren. Der Schraubenkopf und der reversible Ring befinden sich am vorderen Ende von Hochdruck, hoher Temperatur und schnell vorwärts, und ihre Beweglichkeit, Abdichtung, Festigkeit und Sauberkeit müssen gleichzeitig erfüllt werden. Das Auswahlprogramm sollte die Grenzen der Produktion, des Temperaturanstiegs, des Wirbels und der Aufenthaltszeit ziehen, bevor festgestellt wird, ob der Parameter die Arbeit in einen unkontrollierten Bereich treibt. Nominale Spezifikationen sind daher nur der Ausgangspunkt, und die endgültigen Schlussfolgerungen müssen dem tatsächlichen Harz-, Produkt- und Volumenrhythmus dienen.

Bei der Anpassung an "wie sich der reversible Ring in zwei Phasen der Plastifizierung und Einspritzung bewegt", werden das Ausrüstungsmodell, die Originalschraube und die Materialtrommel zuerst für tatsächliche Abmessungen, Antriebsleistung, Harzzahl und Füllsystem, Einzelmasse, Zyklus und vorhandene Defekte gesammelt. Spezifische Auswahlprinzipien für das Thema sind: hohe Viskosität, niedrige Viskosität, Füllung und High-Speed-Injektionen mit unterschiedlichen Anforderungen an zyklische Masse, Lücke und Durchfluss. Wenn das Gerät eine Kurve exportieren kann, sollte die ursprüngliche Aufzeichnung der Schraubenposition, der Drehgeschwindigkeit, der Drehung, des Gegendrucks und der Zeit aufbewahrt werden, um zu vermeiden, dass es nur vom Bediener bewertet wird. Die technische Vereinbarung sollte quantifizierbare Bestimmungen für Größen-Benchmarks, Schlüsselkommunikation, Materialstatus und Abnahmemethoden enthalten, damit neue, alte und nachfolgende Restaurierungen nach denselben Kriterien verglichen werden können.

Das versicherbarste Versagen des Subjekts ist die Langsamkeit der Plastifizierung, die durch die Blockade der Öffnung und den Verlust von Gelen, Veränderungen der Materialpolster und abnormale Druckkurven, die durch die Langsamkeit des Schließens verursacht werden, verursacht wird. Kurzfristige Erhöhungen der Temperatur oder des Gegendrucks decken einen Teil des strukturellen Problems ab, können jedoch keine langfristige Reaktion sein, wenn sich die Verdrehung, der Abbau oder der Zyklus gleichzeitig verschlechtern. Für die Vor-Ort-Verarbeitung wird jeweils nur eine Hauptgröße verändert und Messzeit, Drall, Schmelztemperatur, Matte, Einspritzdruck und Produktgewicht werden auf das gleiche Muster ausgerichtet. Wenn die Produktion durch übermäßige Temperatur, Drehgeschwindigkeit oder Gegendruck aufrechterhalten werden soll, sollte die Verwendung von Parametern zur Maskierung von Strukturen, Verschleiß oder Collage eingestellt werden.

Mit diesem reproduzierbaren Ansatz lässt sich überprüfen, „wie sich der Reversierring in der Plastifizierungs- und Einspritzphase bewegt: Die Stabilität der beiden Phasen wird mittels Dichtungsprüfungen, Luftbefeuerungen, Druckkurven und sukzessivem Wiegen ermittelt. Die Anzahl der Ofenwerkstoffe, die Wärmebehandlungskurven, die Oberflächenquerschnitte und die Anschlussprotokolle können für Schlüsselteile geführt werden, um die Unterscheidung zwischen Material und Verwendung zu erleichtern, wenn spätere Fehler auftreten. Den Anfragen an die Lieferanten sollten auch Informationen über Harze und Füllungen, das Risiko von Flammschutz oder Korrosion, das Gesamtgewicht der Produkte und Flüssigkeiten, Fotos von verfügbaren Schrauben und Ausrüstungskurven beigefügt werden. Das Programm gilt als technisch stabil, wenn die Erkennungsdaten, die gute Produktrate, der Zeitpunkt der Umstellung und die Stückkosten der förderfähigen Güter verbessert werden.