Dans le choix de la vis ou l'analyse de la défaillance, la façon dont l'anneau réversible est souvent réduit à une spécification tant aux stades de plastification que d'injection, mais doit en fait être expliquée en conjonction avec la pleine performance. Le noyau est que l'anneau anti-renverse maintient l'écoulement ouvert lorsque la vis est tournée, et est fermé par des différentiels de déplacement et de pression relatifs lorsque la vis est injectée à l'avant. L'ouverture de la zone affecte la perte de pression plastifiée, la fermeture du processus et la décision de la zone de contact de bloquer la réponse. La tête de vis et l'anneau réversible sont à l'extrémité avant de haute pression, haute température et rapide-avant, et leur mobilité, scellement, résistance et propreté doivent être satisfaits simultanément. Le programme de sélection devrait tracer les limites de la production, de l'élévation de la température, de la torsion et du temps de séjour avant de déterminer si le paramètre pousse le travail vers une zone non contrôlée. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour de la façon dont l'anneau réversible se déplace en deux étapes de plastification et d'injection, le modèle d'équipement, la vis d'origine et le tambour de matériau sont d'abord recueillis pour les dimensions réelles, la capacité de conduite, le nombre de résine et le système de remplissage, la masse simple, le cycle et les défauts existants. Les principes de sélection spécifiques pour le sujet sont: haute viscosité, faible viscosité, remplissage et injections à grande vitesse avec des exigences différentes pour la masse cyclique, l'écart et le débit. Si l'appareil peut exporter une courbe, il faut conserver l'enregistrement original de la position de la vis, de la vitesse de virage, de la torsion, de la contre-pression et du temps, afin d'éviter que l'opérateur ne l'évalue. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

La défaillance la plus assurable du sujet est la lenteur de la plastification causée par le blocage de l'ouverture et la perte de gels, les modifications des coussins matériels et les courbes de pression anormales causées par la lenteur de la fermeture. Les augmentations à court terme de la température ou de la contre-pression couvrent une partie du problème structurel, mais ne peuvent être une réponse à long terme si la torsion, la dégradation ou le cycle se détériorent simultanément. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

Cette approche reproductible peut être utilisée pour vérifier comment l'anneau réversible se déplace dans les phases de plastification et d'injection.La stabilité des deux phases est déterminée par des essais d'étanchéité, des observations à l'air, des courbes de pression et des pesées successives. Le nombre de fours, les courbes de traitement de la chaleur, les sections transversales de surface et les enregistrements terminaux peuvent être conservés pour les pièces clés afin de faciliter la distinction entre le matériau et l'utilisation en cas de défaillance subséquente. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.