Le problème avec de nombreux moules à haute densité n'est pas le manque de capacité de l'équipement, mais l'omission du poids général du flux, de la balance caverneuse, du cycle et de la viscosité du matériau pendant la phase de sélection. Les risques d'adaptation et de plainte peuvent être considérablement réduits si le fabricant complète la confirmation technique avant l'offre.

Le noyau de la phase de demande n ' est pas de donner immédiatement un modèle de vis, mais de convertir la cible de produit du client en données calculables. Le poids du produit, la taille du projet, l'épaisseur de la paroi, le débit, le nombre de laques, le poids du flux, les plaques de matériau et les cycles cibles doivent être placés dans le même dossier; si l'un d'eux n'a pas été identifié par le client, il doit être clairement indiqué comme hypothèse et le calibre de vente ne doit pas être confondu avec l'état technique final. Il est recommandé de ventiler l'information client en cinq groupes : produits et moules, matières premières, plateformes, objectifs de processus et problèmes existants. Grumes d'extrémité de produit d'un seul poids, écoulement, nombre de grottes, épaisseur de paroi et niveaux d'apparence; rapport du numéro d'enregistreur d'extrémité de la matière première, doigt de fusion, remplissage, retard de flamme et adaptation; grumes terminales de tonnage, tension, diamètre de vis, déplacement maximal, pression d'injection et plastification. Toutes les données proviennent et sont marquées, tirées, physiques, mesurées ou estimées par les clients.

Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. L ' objet de la discussion est la masse du courant principal, l ' équilibre de la fosse, la périodicité et la viscosité matérielle, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

Dans le cadre de ce projet, il est proposé d'utiliser la ligne "Comptabilisation de la vis et de la capacité d'entraînement par heure des besoins de plastification". Tout d'abord, pour déterminer si les données disponibles supportent le choix, puis pour calculer le volume de réducteur, de pression et de plastification, et enfin pour discuter de la géométrie, des composants frontaux et de la manipulation des matériaux des vis. Si le programme standard est en mesure de couvrir la fenêtre, la priorité devrait être donnée à la configuration standard; et si le risque de mesure de l'insuffisance ou des fluctuations du poids des tanières demeure dû à une plastification insuffisante, une structure spécifique devrait être proposée, avec indication d'une augmentation des coûts, des délais de livraison et des avantages escomptés.

S'il est fait rapidement et de façon empirique, une capacité de plastification insuffisante entraîne des mesures incomplètes ou des fluctuations du poids des tanières probablement après la livraison. Le succès d'un seul module d'essai ne représente pas une stabilité à long terme, en particulier pour les projets avec un remplissage élevé, une température élevée, un changement de couleur fréquent ou des coplasmes multimoléculaires, et doit examiner les changements dans les lots de matériaux, la longueur de la production continue et l'accumulation de l'usure.

En fin de compte, le programme devrait être jugé en fonction de son taux de réalisation cyclique et de son poids très faible. Si le résultat ne satisfait pas à la norme, chaque réglage et chaque résultat doivent être enregistrés dans cinq directions, par matière première, équipement, moule, procédé et vis, de façon à éviter la perte de jugement causal en modifiant simultanément plusieurs paramètres. Par conséquent, la logique simple de la vis de taille symétrique de type "" ne doit pas être appliquée à la caille de haute densité. Ce n'est qu'en comptabilisant les produits, les matières premières, les tonnages, la tension, le diamètre des vis et les cycles cibles que les vis standard auront un champ d'application clair et que les vis dédiées auront une base de conception raisonnable et un retour sur investissement.