Problematisch bei vielen hochdichten Formen ist nicht die mangelnde Ausrüstungskapazität, sondern der Wegfall des allgemeinen Fließgewichts, des Höhlengleichgewichts, des Zyklus und der Materialviskosität während der Auswahlphase. Retrofitting- und Reklamationsrisiken können erheblich reduziert werden, wenn der Hersteller die technische Bestätigung vor dem Angebot abschließt.

Kern der Nachfragephase ist nicht, sofort ein Schraubenmodell anzugeben, sondern das Produktziel des Kunden in kalkulierbare Daten umzuwandeln. Produktgewichte, Projektgrößen, Wandstärke, Durchflussverhältnis, Anzahl der Lacke, Durchflussgewichte, Materialplatten und Zielzyklen müssen in den gleichen Datensatz aufgenommen werden; wenn einer von ihnen nicht vom Kunden identifiziert wurde, sollte er als Hypothese eindeutig markiert werden und das Verkaufskaliber sollte nicht mit dem endgültigen technischen Zustand verwechselt werden. Es wird empfohlen, die Kundeninformationen in fünf Gruppen aufzuschlüsseln: Produkte und Formen, Rohstoffe, Plattformen, Prozessziele und bestehende Probleme. Endprotokolle des Produkts mit Einzelgewicht, Fließweg, Anzahl der Höhlen, Wandstärke und Aussehen; Verhältnis der Anzahl der Einsatzmaterial-Endschreiber, Schmelzfinger, Füllung, Flammschutz und Nachrüstung; Endprotokolle von Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser, maximalem Weg, Einspritzdruck und Plastifizierung. Alle Daten werden beschafft und werden von Kunden markiert, gezeichnet, physisch, gemessen oder geschätzt.

Die Standortinformationen sollten vorzugsweise sowohl Fotos, kurze Videos als auch Datenblätter umfassen. Fotos werden verwendet, um Maschinenschnittstellen, Schraubschwänze und Front-End-Komponenten zu identifizieren, Video kann beobachtet werden, um zu messen, zu puffern und abnormale Geräusche, und Datentabellen werden verwendet, um die Aufwandmenge, den Bedarf an Plastifizierung pro Stunde und die Aufenthaltsdauer zu berechnen. Wenn nur teilweise Informationen eingeholt werden können, sollte eine Liste zur Bestätigung vorgelegt werden und nicht eine vorläufige Bedingung als endgültige Schlussfolgerung. Im Mittelpunkt der Diskussion stehen hier die Masse des Hauptstroms, die Ausgewogenheit der Düse, die Periodizität und die Materialviskosität, die den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen und nicht auf die Maximalwerte in Maschinenmustern beschränkt sein müssen.

Im Rahmen dieses Projekts wird vorgeschlagen, die Linie „Rechnungsleistung von Schraube und Antrieb pro Stunde Plastifizierungsbedarf zu verwenden. Erstens, um festzustellen, ob die verfügbaren Daten die Wahl unterstützen, dann das Volumen von Reduktivität, Druck und Plastifizierung zu berechnen und schließlich die Geometrie, die Frontkomponenten und die Materialhandhabung der Schrauben zu diskutieren. Wenn das Standardprogramm in der Lage ist, das Fenster abzudecken, sollte der Standardkonfiguration Priorität eingeräumt werden; und wenn das Risiko der Messung von Unvollständigkeit oder Gewichtsschwankungen der Höhlen aufgrund unzureichender Plastifizierung bestehen bleibt, sollte eine spezielle Struktur mit Hinweis auf erhöhte Kosten, Lieferzeiten und erwartete Vorteile vorgeschlagen werden.

Wenn dies schnell und auf empirischer Basis geschieht, führt eine unzureichende Plastifizierungskapazität zu unvollständigen Messungen oder Gewichtsschwankungen der Düsen nach der Abgabe. Der Erfolg eines einzelnen Testmoduls stellt keine Langzeitstabilität dar, insbesondere bei Projekten mit hoher Füllung, hoher Temperatur, häufigem Farbwechsel oder multimolekularen Coplasmen, und muss sich mit Veränderungen der Materialchargen, der Dauer der kontinuierlichen Produktion und der Anhäufung von Verschleiß befassen.

Letztendlich sollte das Programm an seiner zyklischen Erfolgsrate und seinem sehr geringen Gewicht gemessen werden. Entspricht das Ergebnis nicht der Norm, so sind jede Einstellung und jedes Ergebnis nach Rohmaterial, Ausrüstung, Formen, Verfahren und Schraube in fünf Richtungen aufzuzeichnen, um den Verlust eines ursächlichen Urteils durch gleichzeitige Änderung mehrerer Parameter zu vermeiden. Daher sollte die einfache Logik der "symmetrisch großen Schraube" nicht auf Wachteln mit hoher Dichte angewendet werden. Nur durch die Berücksichtigung von Produkten, Rohstoffen, Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser und Zielzyklen werden die Standardschrauben einen klaren Anwendungsbereich haben und die dedizierten Schrauben haben eine angemessene Konstruktionsgrundlage und Kapitalrendite.