Le problème avec de nombreux projets d'établissement de rapports d'exécution n'est pas le manque de capacité d'équipement, mais l'omission de configurations, de matériaux, de processus, de courbes, d'échantillons et de résultats d'acceptation de la phase de sélection. Si le directeur de projet du fabricant avait rempli la confirmation technique avant l ' offre, cela aurait réduit considérablement le risque de restructuration ultérieure et de plaintes.

L'efficacité du programme doit être vérifiée avec les mêmes matériaux, moules et méthodes d'essai. En plus des rapports sur la taille et le matériau, il faut aussi enregistrer la mesure du temps, la position tampon, la courbe de pression, la température, le poids du produit, l'apparence et la périodicité, avec des fenêtres d'acceptation claires. La fourniture de données réduit les litiges et facilite leur réplication ultérieure. L'analyse matérielle ne peut pas rester sous les noms PPP, ABS ou PA. Le numéro de plaque spécifique, le pourcentage du produit ou du remplissage minéral, le système de protection contre les flammes, les exigences relatives au porte-eau, le temps de séjour autorisé et la température de transformation recommandée doivent être vérifiés. Des différences dans la sensibilité de la viscosité, de l'usure, de la corrosivité et du cisaillement peuvent apparaître dans les grandes catégories du même matériau, qui modifient le rapport de compression, le rapport en trois parties, l'alliage et le traitement de surface.

La communication technique distingue trois types d'objectifs à atteindre, à améliorer et à accepter. Il est nécessaire de respecter la limite rigide de l'article pour la détermination du matériel et des vis, et il est à espérer que l'article d'amélioration sera utilisé pour la comparaison des normes et des programmes spécialisés, tandis que l'article acceptable aidera à contrôler les coûts et les délais. Cela éviterait d'empiler toutes les exigences sur une vis et faciliterait la compréhension par les clients de la valeur réelle de chaque configuration. Le présent document porte essentiellement sur la configuration, les matériaux, les procédés, les courbes, les échantillons et les résultats d ' acceptation, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

D'un point de vue de la gestion des ventes, l'élaboration d'un modèle de livraison standard qui peut être tracé devrait aboutir à un processus standard qui peut être répété. Chaque projet permet d'enregistrer des besoins originaux, des calculs, des dessins finals, des données de modélisation d'essai et des commentaires des clients, et peut faire appel à l'expérience dans le cas d'une machine ou d'un matériau similaire, mais il reste nécessaire de concilier les différences clés et de ne pas copier directement la configuration historique.

Le coût de la mauvaise configuration est non seulement la vis elle-même, mais aussi la coupure, le gaspillage des matières premières, le test des moules, le retard de livraison et la crédibilité des clients. Les mesures de précaution relatives à l'absence de données de base affecteront les projets après-vente et de reproduction, qui sont plus économiques que le réacheminement en cas de problème; le vendeur peut alors passer d'un simple soumissionnaire à un partenaire capable d'effectuer un contrôle technique.

La validation se concentre sur les taux d'intégrité des données et la signature du client. L'essai doit utiliser le matériau réel et les moules représentatifs du client, en conservant le numéro de lot, l'état sec, la température ambiante et le numéro d'échantillon. Par rapport aux anciens schémas, l'équipement, les moules et les principaux procédés autres que les vis doivent être aussi cohérents que possible. Pour les fabricants et les vendeurs d'aluminium, le professionnalisme se reflète dans la capacité de traduire le langage client en paramètres d'ingénierie et d'interpréter le programme en termes de production, de qualité, de maintenance et de coûts que le client peut comprendre. L'établissement de processus normalisés autour des rapports de livraison permettra non seulement d'améliorer l'exactitude de cette sélection, mais aussi de réutiliser les bases de données des machines et des applications.