Dans l'analyse de la sélection ou de la défaillance des vis, la valeur du rapport à long terme 22-1 à 24-1 par rapport aux plastiques d'ingénierie est souvent simplifiée en tant que valeur de spécification, mais doit en fait être expliquée en conjonction avec la performance complète. Son noyau est une longue longueur efficace qui permet une préchauffage plus complète, la fusion et l'égalisation de la température des plastiques techniques et réduit les mutations de compression locales. Pour les matériaux à point de fusion élevé ou visqueux, la fonte lisse est généralement plus stable que la simple augmentation de la température du tambour. Le rapport à longue distance n'est qu'une entrée géométrique, et ce qui détermine vraiment est la longueur efficace, la distribution des segments fonctionnels, la production réelle et l'historique thermique des matériaux. Une carte de fabrication utilisable est non seulement un nom commun, mais aussi un signal, un transect de mesure, un état de surface et une ceinture de réception et d'inspection pour accompagner le tambour. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour de la valeur de "22:1 à 24:1 longue portée par rapport aux plastiques techniques", le modèle d'équipement, les vis d'origine et les fûts de matériaux sont d'abord collectés pour mesurer la taille, la capacité de conduite, le nombre de résines et le système de remplissage, la masse unique, le cycle et les défauts existants. Les principes de sélection spécifiques pour ce sujet sont : le choix de 22 à 24 fois par rapport à 1 fois pour la rétention du noyau, la rigidité de la vis, l'espace sur la plate-forme et la quantité réelle de colle. La précision est recommandée pour suivre la masse, la taille critique et les points d'échange de pression du produit en même temps afin de distinguer les fluctuations de plastification des effets du moule ou du système hydraulique. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

Le plus nécessaire pour se prémunir contre l'échec du sujet est que les gels à petites jells avec des vis super longues peuvent exacerber l'histoire de la chaleur et, s'ils ne sont pas correctement structurés, peuvent simplement augmenter le frottement et les coûts. Si des anomalies ne surviennent que dans l'une des résines, elles doivent se concentrer sur leur viscosité, leur remplissage, leur corrosivité et la température recommandée et ne doivent pas être classées directement comme défaillance mécanique. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

La validation de la valeur de 22 à 1 à 24 à 1 rapport longue distance par rapport aux plastiques techniques peut être utilisée comme une option réplicable : valider le produit par une différence de température de fusion, des points non fondus, la mécanique du produit et des changements de couleur à long cycle. Le point de révision de la production continue devrait être déclenché par la production ou le tonnage de matières premières, ce qui refléterait mieux la charge réelle de la vis qu'un simple moment calendaire. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.