En la selección de tornillos o el análisis de fallos, el valor de la relación 22-1 a 24-1 de largo alcance con los plásticos de ingeniería se simplifica a menudo como un valor de especificación, pero de hecho debe explicarse conjuntamente con el rendimiento completo. Su núcleo es una larga duración efectiva que permite una mayor precalentamiento, derretimiento y equiparación de temperatura de los plásticos de ingeniería y reduce las mutaciones de compresión local. Para el punto de alta fundición o materiales viscosos, el derretimiento suave es generalmente más estable que simplemente aumentando la temperatura del tambor. La relación de largo alcance es sólo una entrada geométrica, y lo que realmente determina es la longitud efectiva, la distribución de los segmentos funcionales, la producción real y la historia del calor material. Un mapa de fabricación utilizable no es sólo un nombre común, sino también una señal, un transecto de medición, un estado superficial y un cinturón de recepción e inspección para acompañar el tambor. Por lo tanto, las especificaciones nominales son sólo el punto de partida, y las conclusiones finales deben servir la resina, el producto y el ritmo del volumen.

Cuando se personaliza alrededor del valor de "22:1 a 24:1 de largo alcance en comparación con los plásticos de ingeniería", el modelo de equipo, los tornillos originales y los tambores de material se recogen primero para medir tamaño, capacidad de conducción, número de resina y sistema de llenado, masa única, ciclo y defectos existentes. Los principios específicos de selección para este tema son: la elección de 22 a 24 veces en lugar de 1 vez para la retención del núcleo, la rigidez del tornillo, el espacio en la plataforma y la cantidad real de cola. Se recomienda realizar un seguimiento de los puntos de intercambio de masa, tamaño crítico y presión del producto al mismo tiempo para distinguir entre las fluctuaciones de la plasticización y los efectos del molde o sistema hidráulico. El acuerdo técnico debe incluir disposiciones cuantificables para parámetros de tamaño, comunicaciones clave, estado material y métodos de aceptación para que las restauraciones nuevas, antiguas y posteriores puedan compararse con los mismos criterios.

Lo más necesario para protegerse contra el fracaso del sujeto es que los geles con tornillos súper largos pueden exacerbar la historia del calor y, si no están debidamente estructurados, pueden simplemente aumentar la fricción y los costos. Si las anomalías ocurren sólo en una de las resinas, deben centrarse en su viscosidad, llenado, corrosividad y temperatura recomendada y no deben clasificarse directamente como falla mecánica. Para el procesamiento en el sitio, sólo se cambia una variable principal cada vez y el tiempo de medición, el giro, la temperatura de fusión, la estera, la presión de inyección y el peso del producto se alinean al mismo patrón. Si la producción debe ser sostenida por temperatura excesiva, velocidad de giro o presión de espalda, debe suspenderse el uso de parámetros para ocultar estructuras, desgaste o collage.

La validación del valor de “22 a 1 a 24 a 1 relación de largo alcance con plásticos de ingeniería” se puede utilizar como una opción replicable: validar el producto a través de una diferencia de temperatura de fusión, puntos no fundidos, mecánica de productos y cambios de color de largo ciclo. El punto de revisión de la producción continua debe ser desencadenado por la producción o tonelaje de materias primas, que mejor reflejaría la verdadera carga del tornillo que un mero tiempo calendario. Las investigaciones a los proveedores también deben ir acompañadas de información sobre resinas y rellenos, riesgo de retardo de llama o corrosión, peso total de productos y fluidos, fotografías de tornillos y curvas de equipo disponibles. Se considera que el programa tiene un valor de ingeniería estable cuando se mejoran los datos de detección, la buena tasa de productos, el tiempo del cambio y el costo unitario de las mercancías elegibles.