[Définition de la scène] Comment construire un visseuse pour surveiller la sortie, les bonnes performances et la consommation d'énergie est basé sur la scène de production réelle de l'usine et ne peut pas être basé uniquement sur le diamètre de la vis ou sur le prix. Il est recommandé que les données de base, les tests de contrôle, les capacités de traitement et les curriculum vitæ soient d'abord rassemblés puis qu'une méthode d'échantillonnage uniforme soit utilisée pour le même produit sur différentes plates-formes afin de faciliter les comparaisons horizontales. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le sujet le plus facilement négligé est la cohérence entre les améliorations à court terme et la stabilité à long terme. Les usines devraient fixer des lignes rouges de qualité et des charges d'équipement en même temps que les produits clés et établir un séquençage strict de diverses matières premières pour déterminer la limite en fonction des conditions de risque les plus élevées. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale du cas [design focus] est de déterminer si ou non stéréotype et se reproduire à l'aide de données réversibles. Dans les programmes géométriques et matériels, le diamètre de la vis, l'itinéraire effectif et la quantité de simulateur unique devraient être étalonnés afin d'éviter une durée de séjour excessive, tandis que le diamètre de la vis, du simulateur efficace et de la quantité de simulateur unique devraient être étalonnés afin d'éviter une durée de séjour excessive. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose de fonctionner pendant au moins 72 heures consécutives, en extrayant 50 sims par phase de stabilisation et en enregistrant le nombre d'arrêts, les heures d'entretien et le coût combiné pour 10 000 articles. Les essais devraient être effectués immédiatement après l'essai, avec des marques acoustiques, des marques de frottement et des poudres métalliques examinées en temps utile pour identifier les avantages mutuels et éviter des noms différents pour le même phénomène dans différentes classes, en cas de mauvaise utilisation de codes uniformes. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est façonnée, le temps de protection de la température pour le démarrage à froid et la torsion permise doivent être fixés afin d'éviter le stockage forcé à froid, et le nombre maximal de réparations doit être fixé pour chaque chute et épaisseur de surface enregistrées pour la rénovation. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L ' état des coûts [coût global] ne pouvait pas être un seul prix de vis, et les fonds d ' inventaire, les coûts d ' entretien et d ' étanchéité à la rouille devraient être calculés pour les vis de secours, par rapport aux frais de livraison d ' urgence, et l ' appui sur place du fournisseur, la période de livraison des pièces de rechange et le temps d ' intervention pour l ' analyse des défaillances devraient être quantifiés en TCO. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est proposé de fixer des limites d'avertissement pour les zones de refroidissement des cylindres et pour les charges d'entraînement, plutôt que des moyennes, et de fixer le temps de conservation de la température pour le démarrage à froid et de permettre l'agitation pour éviter le stockage forcé à froid. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport de rétrospection, la structure du produit ou le noeud cible, la limite applicable pour établir un visseuse pour surveiller la production, le bon taux et la consommation d'énergie doivent être réévalués, plutôt que de ne pas dire que l'ancienne conclusion est permanente.

Titre de l'article: Guide de sélection d'une usine de plastique à la fin Validation des données et amélioration continue