Cuando el proyecto implica costes completos del ciclo de vida, el programa de destornillador debe comenzar por el trabajo real del cliente. El gerente de ventas está obligado a organizar el precio de compra, vida útil, buena tasa, periodicidad, consumo de energía y cierre como un conjunto de condiciones de entrada reconciliables, calculables y retroactivas.

La eficacia del programa debe verificarse con los mismos materiales, moldes y métodos de prueba. Además de los informes de tamaño y material, se debe registrar también la medición del tiempo, la posición de amortiguación, la curva de presión, la temperatura, el peso del producto, la apariencia y la periodicidad, con ventanas de aceptación clara. La entrega basada en datos reduce las controversias y facilita la posterior reproducción. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

Calcula el valor nominal a convertir a la condición real. La máquina a menudo utiliza PS como referencia para el peso del gel, que debe ser revisado por densidad al utilizar otras materias primas; el peso del producto debe añadirse al curso principal, separación de tráfico y un amortiguador razonable. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, mayor será la capacidad teórica, pero la presión de las inyecciones por área de unidad bajo la misma presión hidráulica o sistema servo disminuirá y la resolución de la medición de la pequeña cantidad del aerosol también puede ser variable. El debate en este documento se centra en los precios de adquisición, las vidas, las probabilidades, los ciclos, el consumo de energía y los cierres, que deben corresponder al nivel actual de las condiciones de producción del cliente y no pueden basarse únicamente en los valores máximos de las muestras de máquina.

En el contexto de este proyecto, se propone adoptar el concepto de “modificación de costos con la producción real de clientes”. En primer lugar, para determinar si los datos disponibles soportan la elección, luego para calcular el volumen de reductivo, presión y plasticización, y finalmente para discutir la geometría, componentes frontales y el manejo de materiales de los tornillos. Si la fórmula estándar es capaz de cubrir la ventana, se debe dar prioridad a la configuración estándar; el riesgo de subestimar los beneficios del programa asignado si se compara sólo con el precio inicial permanece, con una estructura específica que se propone y una indicación del aumento de los costos, los períodos de entrega y los beneficios previstos.

Si sólo se realiza una facturación empíricamente rápida, una comparación del precio inicial sólo subestima la probabilidad de que los beneficios del programa asignado ocurran después de la entrega. El éxito de un solo módulo de prueba no representa estabilidad a largo plazo, en particular para proyectos con alto llenado, alta temperatura, cambio de color frecuente o co-plasmas multi-moleculares, y necesita mirar cambios en lotes de material, la longitud de la producción continua y la acumulación de desgaste.

Se recomienda que los clientes establezcan suelos y suelos claros alrededor de cada 10.000 artículos de recuperación de costes e inversiones, en lugar de "correr" . Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de fluctuaciones de tiempo, pesos de producto extremadamente pobres, número de puntos negros, tiempo de cambio, producción horaria o desgaste de tonelada, con proyectos específicos que eligen indicadores que realmente afectan los resultados de negocio. La propuesta de ventas debe responder a tres preguntas al mismo tiempo: por qué se hizo esta selección, qué condiciones habían cambiado y cuáles fueron reelegidas, y cómo el cliente validó los resultados. Eliminar estas tres cuestiones haría posible mover el costo completo del ciclo de vida de un comercio de accesorios a un proyecto de tecnología de trazabilidad.