El problema con muchos proyectos de cooperación técnica a largo plazo no es la falta de capacidad de equipo, sino la omisión de estandarización tipo máquina, bases de datos de aplicaciones, pruebas conjuntas y cierre postventa en la etapa de selección. Una confirmación técnica del fabricante y distribuidor de la máquina de reacondicionamiento reduciría significativamente el riesgo de reingeniería y quejas posteriores.

La eficacia del programa debe verificarse con los mismos materiales, moldes y métodos de prueba. Además de los informes de tamaño y material, se debe registrar también la medición del tiempo, la posición de amortiguación, la curva de presión, la temperatura, el peso del producto, la apariencia y la periodicidad, con ventanas de aceptación clara. La entrega basada en datos reduce las controversias y facilita la posterior reproducción. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

El análisis material no puede permanecer bajo los nombres de PPP, ABS o PA. El número específico de placas, el porcentaje del producto o el relleno mineral, el sistema de extracción de llamas, los requerimientos de agua, el tiempo de permanencia permitido y la temperatura de procesamiento recomendada deben ser verificados. Las diferencias en la sensibilidad de la viscosidad, el desgaste, la corrosividad y el revestimiento pueden ser evidentes en las amplias categorías del mismo material, que cambian la relación de compresión, la relación de tres partes, la aleación y el tratamiento superficial. El foco de discusión en este trabajo es en la estandarización tipo máquina, bases de datos de aplicaciones, ensayos conjuntos y bucles postventa, que deben corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

En el contexto de este tema, se propone adoptar la idea de “establecer un mezclador estándar y un mecanismo reverso de problemas”. En primer lugar, para determinar si los datos disponibles soportan la elección, luego para calcular el volumen de reductivo, presión y plasticización, y finalmente para discutir la geometría, componentes frontales y el manejo de materiales de los tornillos. Si la opción estándar es capaz de cubrir la ventana, se debe dar prioridad a la configuración estándar; si el riesgo de una contratación única es difícil de resolver la experiencia de configuración, se propone una estructura específica y se indican los mayores costos, fechas de entrega y beneficios previstos.

Si se hacen caso omiso de los pasos mencionados, la consecuencia más común es la dificultad de ajustar la experiencia de configuración en adquisiciones únicas. Los problemas se manifiestan a menudo en la fase de prueba de la inestabilidad del tiempo, los residuos de estrés insuficientes, la deriva de amortiguación, los puntos negros no fundidos, los diferenciales de color o el aumento del desgaste y lagrima. El aumento continuo de la temperatura, la presión trasera y la velocidad de giro en este momento pueden mejorar temporalmente la apariencia, pero puede aumentar el calor, la degradación del material y la carga del equipo.

En última instancia, el programa debe ser juzgado por la elección de una tasa de éxito, el ciclo de desarrollo y la satisfacción de los clientes. Si el resultado no cumple con la norma, cada ajuste y resultado se registrarán en cinco direcciones, por materia prima, equipo, moldes, proceso y tornillo, para evitar la pérdida de juicio causal modificando múltiples parámetros al mismo tiempo. Por lo tanto, la cooperación técnica a largo plazo no debe seguir la lógica simple de “tornillos de tamaño simétrico”. Sólo mediante la contabilidad de productos, materias primas, tonelajes, voltaje, diámetro del tornillo y ciclos de destino los tornillos estándar tendrán un alcance claro de aplicación y los tornillos dedicados tienen una base de diseño razonable y rentabilidad de la inversión.