El cálculo del diámetro del tornillo y el tiempo de la estancia del material no es un parámetro aislado, sino una condición clave para influir en la entrega, el aumento de temperatura, la presión y la repetición en el sistema de plasticización. El núcleo es que la duración de la estancia del material depende de cuánto del material se puede fundir, por consumo de modelo, ritmos de plasticización y paradas, en lugar de valores fijos. Los tornillos de gran diámetro con productos pequeños se actualizan lentamente y es probable que la historia térmica se acumule significativamente. La elección del diámetro implica tanto la resolución reductiva, la capacidad de presión, la plasticización, el tiempo de parada y la carga del conductor y no se puede juzgar solo por el peso del producto. Si la misma plataforma es cubrir una variedad de resinas, los tres extremos que son los más difíciles de derretir, los más miedos al corte y los más susceptibles a la degradación se aplican por separado. Por lo tanto, las especificaciones nominales son sólo el punto de partida, y las conclusiones finales deben servir la resina, el producto y el ritmo del volumen.

Cuando se personaliza alrededor de "el cálculo del diámetro del tornillo y el tiempo de la estancia del material", primero recoge el tamaño del modelo de equipo, el tornillo original y el tambor de material, la potencia de conducción, el número de placa de resina y el sistema de llenado, la suma del simulador único, el ciclo y los defectos existentes. Los principios específicos de selección para este tema son: sensibilidad al calor, retardo de llama, transparencia o material oxidante deben priorizar la contabilidad del ciclo de actualización al seleccionar y remodelar. El proyecto de alto rendimiento también debe reconciliar la carga de calor de la caja de reducción de velocidad con la energía eléctrica para evitar una sobrecarga a largo plazo de la hélice misma. El acuerdo técnico debe incluir disposiciones cuantificables para parámetros de tamaño, comunicaciones clave, estado material y métodos de aceptación para que las restauraciones nuevas, antiguas y posteriores puedan compararse con los mismos criterios.

La defensa más importante contra el fracaso del sujeto es que las estancias largas pueden llevar a cambios amarillos, olores, manchas negras y degradación molecular, y que son demasiado cortas y pueden fundirse y mezclarse. Las fluctuaciones periódicas pueden ser contrastadas por el número de tornillos, la frecuencia de adiciones y la frecuencia de pulsos hidráulicos, con la caracterización de la fuente. Para el procesamiento en el sitio, sólo se cambia una variable principal cada vez y el tiempo de medición, el giro, la temperatura de fusión, la estera, la presión de inyección y el peso del producto se alinean al mismo patrón. Si la producción debe ser sostenida por temperatura excesiva, velocidad de giro o presión de espalda, debe suspenderse el uso de parámetros para ocultar estructuras, desgaste o collage.

La “calculación del diámetro del tornillo y el tiempo de la estancia del material” se puede probar utilizando esta fórmula replicable: la estimación de las distribuciones a través de la estratificación del material, la producción de metrografía y descargas reales, y el establecimiento de reglas de enfriamiento y descarga. El punto de revisión de la producción continua debe ser desencadenado por la producción o tonelaje de materias primas, que mejor reflejaría la verdadera carga del tornillo que un mero tiempo calendario. Las investigaciones a los proveedores también deben ir acompañadas de información sobre resinas y rellenos, riesgo de retardo de llama o corrosión, peso total de productos y fluidos, fotografías de tornillos y curvas de equipo disponibles. Se considera que el programa tiene un valor de ingeniería estable cuando se mejoran los datos de detección, la buena tasa de productos, el tiempo del cambio y el costo unitario de las mercancías elegibles.